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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從(cong)爐(lu)中出來后(hou)，還需(xu)要經(jing)過脫(tuo)(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)(tuo)氣、爐(lu)外精(jing)煉(lian)(lian)、培育或變質處(chu)理等(deng)爐(lu)外處(chu)理。熔煉(lian)(lian)金屬的常用設備(bei)有電(dian)弧爐(lu)、沖(chong)天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等(deng)。
常(chang)用的(de)(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)混(hun)(hun)砂設備有輪式混(hun)(hun)砂機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂機(ji)。后者是為(wei)了(le)混(hun)(hun)合化(hua)學硬砂而修(xiu)訂的(de)(de)，連續混(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)塊(kuai)造型造芯(xin)是根(gen)據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)工藝的(de)(de)要求，修(xiu)改造型方法(fa)，在準備造型材(cai)料的(de)(de)基礎上(shang)進行(xing)的(de)(de)。
裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生產過(guo)程的(de)(de)經(jing)濟優點主(zhu)要依賴于該工序，常用的(de)(de)砂型(xing)(xing)造型(xing)(xing)造芯設備有高、中、低壓造型(xing)(xing)機(ji)、拋砂機(ji)、無箱注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷和熱(re)芯箱機(ji)等。在許多現代化的(de)(de)裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)廠，造型(xing)(xing)造芯已經(jing)機(ji)械化或自(zi)動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型(xing)粘接劑和其他(ta)輔(fu)助(zhu)材料(liao)，由它們(men)調合而成的(de)鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統(tong)稱為造型(xing)材料(liao)，裝載(zai)機配重造型(xing)材料(liao)而準備(bei)的(de)任(ren)務(wu)是根據(ju)鑄件的(de)要求、金屬的(de)性質(zhi)，選擇原砂(sha)、粘接劑和輔(fu)助(zhu)材料(liao)，將它們(men)成比例地混合。
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