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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐中出(chu)來后,還需要(yao)經過脫硫(liu)、真空脫氣、爐外(wai)精煉、培育或變質處(chu)理等爐外(wai)處(chu)理。熔煉金屬的常用設備有(you)電弧爐、沖天爐、感(gan)應(ying)爐、反射爐、電阻爐等。
常用的裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)(pei)重混砂設備有輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片(pian)槽式混砂機。后者是為了混合(he)化(hua)學硬砂而(er)修(xiu)(xiu)訂的,連續混合(he),速(su)度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)(pei)重塊造型造芯是根(gen)據裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)(pei)重工藝的要求(qiu),修(xiu)(xiu)改(gai)造型方法,在準備造型材料(liao)的基礎上進行的。
裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)鑄件精(jing)度生產過(guo)程的經濟優點主(zhu)要依賴于(yu)該工序,常用的砂型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備有高(gao)、中(zhong)、低(di)壓造(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱注塑(su)機(ji)(ji)、注塑(su)芯(xin)機(ji)(ji)、冷(leng)和熱(re)芯(xin)箱機(ji)(ji)等。在許多現代化(hua)(hua)的裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)廠(chang),造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)已經機(ji)(ji)械化(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件砂(sha)(sha)型(xing)(xing)粘接劑和其他輔助材(cai)料(liao)(liao),由它們調合而成的鑄件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為造型(xing)(xing)材(cai)料(liao)(liao),裝載(zai)機配(pei)重(zhong)造型(xing)(xing)材(cai)料(liao)(liao)而準備的任(ren)務是(shi)根據鑄件的要求、金屬的性質,選擇原(yuan)砂(sha)(sha)、粘接劑和輔助材(cai)料(liao)(liao),將它們成比例地混(hun)合。
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