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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后，還需要(yao)經過(guo)脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外(wai)精煉、培(pei)育(yu)或變質處理等爐(lu)(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉金屬的常用設備(bei)有電(dian)(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反(fan)射(she)爐(lu)(lu)(lu)、電(dian)(dian)阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)等。
常(chang)用的裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)(zhong)混砂(sha)設備有(you)輪(lun)式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆(ni)流式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉(xie)片槽式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)(ji)。后(hou)者是為了混合化學硬砂(sha)而修(xiu)訂(ding)的，連續混合，速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)(zhong)塊造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)(zhong)工藝的要求，修(xiu)改造(zao)(zao)型(xing)方法，在準備造(zao)(zao)型(xing)材料的基礎上進行的。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重鑄件(jian)精度生產過程的經(jing)濟(ji)優點(dian)主要依賴(lai)于該工序(xu)，常用(yong)的砂型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)(xin)設(she)備有高(gao)、中(zhong)、低壓造(zao)(zao)型機(ji)(ji)、拋(pao)砂機(ji)(ji)、無(wu)箱注塑(su)機(ji)(ji)、注塑(su)芯(xin)(xin)機(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)(xin)箱機(ji)(ji)等。在許多現代(dai)化的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重廠(chang)，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)(xin)已經(jing)機(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)件砂型粘(zhan)接劑(ji)和其(qi)他輔助材(cai)料(liao)，由它們調合(he)(he)而(er)成的(de)鑄(zhu)件砂、芯砂、涂料(liao)等統稱為造型材(cai)料(liao)，裝載(zai)機配重造型材(cai)料(liao)而(er)準備的(de)任務是(shi)根據鑄(zhu)件的(de)要求(qiu)、金屬的(de)性質(zhi)，選擇原砂、粘(zhan)接劑(ji)和輔助材(cai)料(liao)，將它們成比例(li)地混(hun)合(he)(he)。
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