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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬(shu)液從爐中出(chu)來后,還需要經過脫(tuo)(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)(tuo)氣、爐外(wai)精煉、培育或變質處(chu)理等爐外(wai)處(chu)理。熔煉金屬(shu)的常用設(she)備有(you)電(dian)弧爐、沖天爐、感(gan)應爐、反射爐、電(dian)阻(zu)爐等。
常用的裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)混砂設備有(you)輪(lun)式混砂機、逆流式混砂機、葉片槽式混砂機。后(hou)者是(shi)為了混合化學(xue)硬(ying)砂而修訂的,連續(xu)混合,速(su)度快。裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是(shi)根(gen)據裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)工(gong)藝的要求,修改造(zao)型(xing)方法,在(zai)準備造(zao)型(xing)材(cai)料的基礎上(shang)進行的。
裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)鑄件(jian)精度生產(chan)過程的(de)經濟優點(dian)主要依賴(lai)于該工序,常(chang)用的(de)砂(sha)型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備有高、中、低壓(ya)造(zao)(zao)型(xing)機(ji)、拋砂(sha)機(ji)、無箱注塑機(ji)、注塑芯(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)等。在(zai)許(xu)多現代化(hua)的(de)裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)廠,造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)已經機(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)型粘接劑和其他輔(fu)助(zhu)材(cai)(cai)料,由(you)它(ta)們調合(he)而成的鑄件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂(tu)料等統稱(cheng)為造型材(cai)(cai)料,裝載機配重造型材(cai)(cai)料而準(zhun)備的任(ren)務是根據鑄件(jian)的要(yao)求、金屬的性(xing)質,選擇原砂(sha)(sha)、粘接劑和輔(fu)助(zhu)材(cai)(cai)料,將它(ta)們成比例地混合(he)。
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