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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)中出來后,還(huan)需要經過脫硫(liu)、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變質處理等爐(lu)(lu)外處理。熔(rong)煉(lian)金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖(chong)天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常(chang)用的(de)(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂設備(bei)有(you)輪式(shi)混(hun)砂機(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂機(ji)、葉(xie)片槽式(shi)混(hun)砂機(ji)。后(hou)者是(shi)(shi)為(wei)了混(hun)合化(hua)學硬砂而修(xiu)訂的(de)(de),連續混(hun)合,速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)塊造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯是(shi)(shi)根(gen)據(ju)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)工藝(yi)的(de)(de)要求,修(xiu)改造(zao)型(xing)(xing)方(fang)法(fa),在準備(bei)造(zao)型(xing)(xing)材料(liao)的(de)(de)基礎上進行的(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)鑄件精度生產過程的(de)經(jing)濟優點主要依(yi)賴于該工序,常用(yong)的(de)砂(sha)型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)設備有高、中(zhong)、低(di)壓造(zao)(zao)型機(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)(ji)、注塑芯(xin)機(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)(ji)(ji)等(deng)。在許多現代化的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)廠(chang),造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)已(yi)經(jing)機(ji)(ji)(ji)械化或自動(dong)化。
例如配重鐵砂、鑄件砂型(xing)(xing)粘(zhan)接(jie)劑和(he)其(qi)他(ta)輔助材料,由它(ta)們(men)調合(he)而(er)成(cheng)的鑄件砂、芯(xin)砂、涂(tu)料等統稱為造(zao)(zao)型(xing)(xing)材料,裝載機配重(zhong)造(zao)(zao)型(xing)(xing)材料而(er)準備的任務是根據鑄件的要求、金屬的性質,選擇原砂、粘(zhan)接(jie)劑和(he)輔助材料,將它(ta)們(men)成(cheng)比例地混合(he)。
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