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鑄造(zao)是比(bi)較經(jing)濟的(de)毛坯(pi)成形(xing)(xing)(xing)方法(fa)，對于形(xing)(xing)(xing)狀復(fu)雜的(de)零件更能顯示出它的(de)經(jing)濟性。如汽車發動機的(de)缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以(yi)及(ji)精致的(de)藝術品等。有(you)些難(nan)以(yi)切削的(de)零件 ，如燃汽輪(lun)機的(de)鎳基合金零件不(bu)用(yong)鑄造(zao)方法(fa)無法(fa)成形(xing)(xing)(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借熱處理可(ke)以改(gai)變(bian)或影響鑄(zhu)鐵(tie)的(de)組織及性質，同(tong)時可(ke)以獲得(de)更高的(de)強(qiang)度、硬度，而改(gai)善其磨耗抵抗能力(li)等等。
由(you)(you)(you)于目的(de)不(bu)(bu)(bu)同，熱處(chu)(chu)(chu)理(li)的(de)種類非常多(duo)，基(ji)本主要可分成(cheng)兩大類，一是組(zu)織構造(zao)不(bu)(bu)(bu)會經由(you)(you)(you)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)而(er)(er)發生變化(hua)或者也不(bu)(bu)(bu)應(ying)(ying)該發生改變的(de)，第二則(ze)是基(ji)本的(de)組(zu)織結構發生變化(hua)者。熱處(chu)(chu)(chu)理(li)程序(xu)，主要用于消除(chu)內(nei)應(ying)(ying)力，而(er)(er)此內(nei)應(ying)(ying)力系在鑄(zhu)造(zao)過程中由(you)(you)(you)于冷卻狀況及(ji)條件不(bu)(bu)(bu)同而(er)(er)引起。組(zu)織、強度及(ji)其他機械性質(zhi)等(deng)，不(bu)(bu)(bu)因熱處(chu)(chu)(chu)理(li)而(er)(er)發生明(ming)顯變化(hua)。
對于第二類(lei)熱處理而言，基地組織發生了明顯(xian)的改變，可(ke)大致分為五類(lei)：
(1)軟化退火：其目(mu)的(de)主要在(zai)(zai)于分解(jie)碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨(mo)鑄鐵而言，其目(mu)的(de)在(zai)(zai)于獲(huo)得更多的(de)鐵素體組織。
(2)正火處理：主要(yao)目的是(shi)獲得珠光體和(he)索氏體組織提(ti)高(gao)鑄(zhu)件的機械性能(neng)。
(3)淬火：主要為(wei)了獲得更(geng)高的(de)硬度(du)或磨耗強度(du)，同時的(de)到甚高的(de)表面耐磨特性。
(4)表(biao)面(mian)硬化處(chu)理：主要(yao)為獲得(de)表(biao)面(mian)硬化層，同(tong)時得(de)到甚高的(de)表(biao)面(mian)耐磨特(te)性(xing)。
(5)析(xi)出硬化(hua)處(chu)理：主要(yao)是(shi)為獲得高(gao)強(qiang)度(du)而(er)(er)伸長率(lv)并(bing)不(bu)因而(er)(er)發(fa)生激烈(lie)的改變(bian)。
(6)表(biao)面鑄(zhu)造的(de)缺(que)陷處理(li)：可有時我們的(de)缺(que)陷沒有很多(duo)，就不必要投入較大的(de)成本(ben)，我們用一些修(xiu)補(bu)劑就可以(yi)修(xiu)補(bu)好的(de)，方便簡(jian)單，例如鐵質材料的(de)，我們可以(yi)修(xiu)補(bu)一下，用不完可以(yi)放(fang)到以(yi)后(hou)再用，這樣(yang)可以(yi)為我們的(de)廠家節省成本(ben)。
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