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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來(lai)后(hou),還需要(yao)經(jing)過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外(wai)精煉(lian)、培育或變質處理等爐(lu)外(wai)處理。熔(rong)煉(lian)金屬的常用(yong)設(she)備有(you)電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常(chang)用(yong)的(de)(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)混砂(sha)(sha)設備(bei)有輪式(shi)混砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流式(shi)混砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)。后(hou)者是(shi)(shi)為了混合(he)化學(xue)硬(ying)砂(sha)(sha)而修(xiu)訂的(de)(de),連續混合(he),速度(du)快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是(shi)(shi)根據(ju)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)工藝的(de)(de)要求(qiu),修(xiu)改造(zao)型方法,在準備(bei)造(zao)型材料的(de)(de)基(ji)礎上進行的(de)(de)。
裝載(zai)機(ji)配(pei)(pei)重鑄件(jian)精度生產過程的經濟優點(dian)主要依賴于該(gai)工序,常用的砂型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)(zao)型機(ji)、拋砂機(ji)、無箱注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷和熱芯箱機(ji)等。在許多現代化(hua)(hua)的裝載(zai)機(ji)配(pei)(pei)重廠(chang),造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯已經機(ji)械(xie)化(hua)(hua)或(huo)自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)(zhu)件砂(sha)型粘接(jie)劑和(he)其他輔(fu)助(zhu)材料(liao)(liao),由它(ta)們(men)調合(he)而(er)成的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為造(zao)(zao)型材料(liao)(liao),裝載(zai)機配重造(zao)(zao)型材料(liao)(liao)而(er)準備的(de)任(ren)務(wu)是(shi)根(gen)據(ju)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)要(yao)求、金屬(shu)的(de)性質,選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑和(he)輔(fu)助(zhu)材料(liao)(liao),將(jiang)它(ta)們(men)成比例地(di)混合(he)。
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