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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)屬液從爐(lu)中(zhong)出來后,還需要(yao)經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)外(wai)(wai)精煉(lian)、培育或變質處理等爐(lu)外(wai)(wai)處理。熔煉(lian)金(jin)屬的常用(yong)設備有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應(ying)爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常(chang)用的裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有輪式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是為了(le)混(hun)(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而修訂的,連續混(hun)(hun)(hun)合,速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是根據裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重工藝(yi)的要求,修改(gai)造(zao)型(xing)方法,在準備(bei)造(zao)型(xing)材(cai)料的基礎(chu)上(shang)進行的。
裝(zhuang)載機(ji)配重鑄件精度生(sheng)產過程的(de)經濟優點主要依賴于(yu)該(gai)工(gong)序,常用的(de)砂(sha)型造型造芯設備有高、中、低壓(ya)造型機(ji)、拋砂(sha)機(ji)、無(wu)箱(xiang)(xiang)注(zhu)塑機(ji)、注(zhu)塑芯機(ji)、冷(leng)和熱芯箱(xiang)(xiang)機(ji)等。在許(xu)多現代化的(de)裝(zhuang)載機(ji)配重廠,造型造芯已經機(ji)械化或自(zi)動化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)件砂(sha)(sha)型(xing)粘接(jie)劑和其他輔(fu)助材(cai)(cai)料(liao),由(you)它(ta)們調(diao)合而成(cheng)的(de)鑄(zhu)件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)等統(tong)稱為造(zao)(zao)型(xing)材(cai)(cai)料(liao),裝載(zai)機(ji)配重造(zao)(zao)型(xing)材(cai)(cai)料(liao)而準備的(de)任務是根據(ju)鑄(zhu)件的(de)要求、金屬的(de)性質,選擇原(yuan)砂(sha)(sha)、粘接(jie)劑和輔(fu)助材(cai)(cai)料(liao),將它(ta)們成(cheng)比(bi)例地混合。
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