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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)(lu)(lu)中出來后,還需要經(jing)過脫(tuo)硫、真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外精煉、培育或變質(zhi)處(chu)理等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外處(chu)理。熔煉金屬(shu)的常用設(she)備有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混砂(sha)(sha)(sha)設備有輪式混砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式混砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片(pian)槽式混砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是為了混合化學硬砂(sha)(sha)(sha)而修(xiu)訂(ding)的(de),連(lian)續混合,速度快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造型(xing)造芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工藝(yi)的(de)要求,修(xiu)改(gai)造型(xing)方法,在準備造型(xing)材料的(de)基礎上進行的(de)。
裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精(jing)度生(sheng)產過(guo)程的(de)經濟優(you)點(dian)主(zhu)要依賴于該工序,常用的(de)砂型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)型(xing)機(ji)、拋(pao)砂機(ji)、無箱(xiang)注(zhu)塑機(ji)、注(zhu)塑芯機(ji)、冷和熱(re)芯箱(xiang)機(ji)等。在許多現代(dai)化(hua)的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)廠,造(zao)型(xing)造(zao)芯已經機(ji)械化(hua)或自(zi)動(dong)化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)型粘接劑和(he)其他輔助(zhu)(zhu)材(cai)料(liao)(liao),由(you)它(ta)們調(diao)合而成的(de)(de)鑄件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂(tu)料(liao)(liao)等統稱為造(zao)型材(cai)料(liao)(liao),裝載(zai)機(ji)配重造(zao)型材(cai)料(liao)(liao)而準備的(de)(de)任務是根據(ju)鑄件(jian)的(de)(de)要求、金屬的(de)(de)性(xing)質,選(xuan)擇原砂(sha)(sha)、粘接劑和(he)輔助(zhu)(zhu)材(cai)料(liao)(liao),將(jiang)它(ta)們成比例地混合。
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