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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從(cong)爐(lu)(lu)(lu)中出(chu)來后,還需(xu)要(yao)經過脫(tuo)硫(liu)、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外精(jing)煉、培育或變質處理等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外處理。熔煉金屬的常用設(she)備有(you)電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重混(hun)砂設備有輪式(shi)混(hun)砂機(ji)、逆流(liu)式(shi)混(hun)砂機(ji)、葉(xie)片槽式(shi)混(hun)砂機(ji)。后(hou)者是為了混(hun)合化學硬砂而(er)修(xiu)訂的,連續混(hun)合,速(su)度(du)快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重塊造型(xing)(xing)造芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重工(gong)藝的要求(qiu),修(xiu)改造型(xing)(xing)方法,在準備造型(xing)(xing)材料的基礎(chu)上進行的。
裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生產過程的(de)經(jing)濟優(you)點主(zhu)要依賴于該工序,常(chang)用的(de)砂(sha)型(xing)(xing)造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)設備有高、中、低壓造(zao)型(xing)(xing)機(ji)、拋砂(sha)機(ji)、無箱(xiang)(xiang)注塑機(ji)、注塑芯(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)箱(xiang)(xiang)機(ji)等。在許多現(xian)代化的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)廠,造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)已經(jing)機(ji)械(xie)化或自(zi)動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型(xing)粘接(jie)劑(ji)和其他輔助材(cai)料,由它們(men)調合而成(cheng)的(de)鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料等(deng)統稱為造(zao)型(xing)材(cai)料,裝(zhuang)載機配重造(zao)型(xing)材(cai)料而準(zhun)備的(de)任(ren)務是根據鑄件的(de)要求、金屬的(de)性(xing)質,選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑(ji)和輔助材(cai)料,將(jiang)它們(men)成(cheng)比例地(di)混合。
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