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鑄(zhu)造(zao)是比較經濟(ji)(ji)的毛坯成形(xing)(xing)方法(fa)(fa)，對于形(xing)(xing)狀復雜的零件更能顯示出它(ta)的經濟(ji)(ji)性。如汽(qi)車發動機的缸體(ti)和缸蓋，船舶螺旋槳(jiang)以及精致的藝(yi)術品(pin)等。有些(xie)難(nan)以切削的零件 ，如燃汽(qi)輪機的鎳基合金零件不用(yong)鑄(zhu)造(zao)方法(fa)(fa)無法(fa)(fa)成形(xing)(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借(jie)熱處(chu)理可(ke)以(yi)改變或影響(xiang)鑄鐵(tie)的組(zu)織(zhi)及性質，同時可(ke)以(yi)獲(huo)得更高的強度(du)(du)、硬度(du)(du)，而(er)改善其磨(mo)耗抵(di)抗能力(li)等(deng)等(deng)。
由(you)于目(mu)的不(bu)(bu)同(tong)，熱處理的種(zhong)類(lei)非(fei)常多，基(ji)本主要可分成兩大類(lei)，一(yi)是組織構造(zao)不(bu)(bu)會經由(you)熱處理而(er)發(fa)生(sheng)變(bian)化或者(zhe)也不(bu)(bu)應該發(fa)生(sheng)改變(bian)的，第二則(ze)是基(ji)本的組織結構發(fa)生(sheng)變(bian)化者(zhe)。熱處理程(cheng)序(xu)，主要用于消除(chu)內(nei)應力(li)，而(er)此內(nei)應力(li)系在鑄造(zao)過程(cheng)中(zhong)由(you)于冷卻狀況及條件不(bu)(bu)同(tong)而(er)引起。組織、強度(du)及其他機械性(xing)質等，不(bu)(bu)因熱處理而(er)發(fa)生(sheng)明(ming)顯變(bian)化。
對于第二類(lei)熱(re)處理而言，基地組(zu)織(zhi)發生了明顯的改變，可大致分為五類(lei)：
(1)軟化(hua)退(tui)火(huo)：其目的主(zhu)要在于分解(jie)碳化(hua)物，將其硬度降低(di)，而提高加工性能，對于球墨(mo)鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
(2)正火處理：主要目的(de)是獲得珠(zhu)光體(ti)和索氏體(ti)組織提高(gao)鑄件的(de)機械性(xing)能(neng)。
(3)淬火：主要為了獲得更高(gao)(gao)的(de)硬度或(huo)磨耗強度，同(tong)時的(de)到甚高(gao)(gao)的(de)表面耐磨特(te)性。
(4)表(biao)面硬化(hua)處理：主要為獲得表(biao)面硬化(hua)層(ceng)，同(tong)時得到甚高的表(biao)面耐(nai)磨特性。
(5)析出(chu)硬化處理：主要是為獲得高強度(du)而伸長率并(bing)不因(yin)而發(fa)生激烈的改變。
(6)表面(mian)鑄(zhu)造的缺(que)陷處理：可有(you)時(shi)我(wo)們(men)的缺(que)陷沒有(you)很多，就(jiu)不(bu)必要投入較大的成本，我(wo)們(men)用一些修(xiu)補劑就(jiu)可以(yi)修(xiu)補好的，方便簡單(dan)，例如鐵質材(cai)料的，我(wo)們(men)可以(yi)修(xiu)補一下，用不(bu)完可以(yi)放到以(yi)后再用，這樣可以(yi)為我(wo)們(men)的廠家節省(sheng)成本。
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