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鑄(zhu)造是比(bi)較經(jing)濟(ji)的(de)(de)(de)毛坯成形方(fang)法,對于形狀復(fu)雜的(de)(de)(de)零件(jian)更(geng)能顯示(shi)出它的(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)性(xing)。如(ru)汽(qi)車發(fa)動機的(de)(de)(de)缸(gang)體(ti)和缸(gang)蓋,船(chuan)舶螺旋槳以及精(jing)致的(de)(de)(de)藝術品等。有些難(nan)以切削的(de)(de)(de)零件(jian) ,如(ru)燃汽(qi)輪機的(de)(de)(de)鎳基合金零件(jian)不(bu)用鑄(zhu)造方(fang)法無法成形。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言,熱處理是一項非常有意義,而具甚高價值用以改進材料品質的方法,機械配重借熱處理(li)可以改變或影響鑄鐵(tie)的組(zu)織及(ji)性質(zhi),同時(shi)可以獲得更高(gao)的強度、硬度,而改善(shan)其磨耗抵抗能力等(deng)等(deng)。
由于目(mu)的不(bu)同,熱處理(li)的種(zhong)類(lei)非常多,基本主要(yao)可(ke)分成(cheng)兩大類(lei),一是組織(zhi)構(gou)造不(bu)會經由熱處理(li)而(er)發生(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)(hua)或者也不(bu)應該發生(sheng)(sheng)改變(bian)的,第二則是基本的組織(zhi)結(jie)構(gou)發生(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)(hua)者。熱處理(li)程序(xu),主要(yao)用于消除內應力(li),而(er)此內應力(li)系在鑄造過程中由于冷卻狀況(kuang)及條件不(bu)同而(er)引起。組織(zhi)、強(qiang)度及其(qi)他機械(xie)性(xing)質等(deng),不(bu)因熱處理(li)而(er)發生(sheng)(sheng)明顯變(bian)化(hua)(hua)。
對于(yu)第二類熱(re)處理而言,基(ji)地組織發生了明顯的改變(bian),可大致分為五類:
(1)軟化退火:其(qi)目的主要(yao)在(zai)于分解碳化物(wu),將其(qi)硬度降低,而提(ti)高加工性能(neng),對于球墨鑄鐵而言,其(qi)目的在(zai)于獲得更多的鐵素體組織。
(2)正火(huo)處理(li):主要目的(de)是獲得珠光體(ti)和索(suo)氏體(ti)組織提高鑄件(jian)的(de)機械性能。
(3)淬(cui)火(huo):主要為了(le)獲(huo)得(de)更高的硬度或(huo)磨耗強度,同時的到甚高的表(biao)面耐磨特性。
(4)表面(mian)硬化處(chu)理(li):主要為獲得表面(mian)硬化層,同時得到甚高的(de)表面(mian)耐磨特性(xing)。
(5)析出硬化處(chu)理:主(zhu)要是為獲得高強(qiang)度而伸長(chang)率并(bing)不因而發生激烈的改(gai)變。
(6)表面鑄造的(de)缺(que)陷處理:可(ke)有(you)時我們的(de)缺(que)陷沒有(you)很多,就(jiu)不(bu)必要投入較大(da)的(de)成(cheng)本,我們用(yong)(yong)一些修(xiu)(xiu)補(bu)劑就(jiu)可(ke)以修(xiu)(xiu)補(bu)好的(de),方(fang)便簡單(dan),例如(ru)鐵質(zhi)材(cai)料的(de),我們可(ke)以修(xiu)(xiu)補(bu)一下(xia),用(yong)(yong)不(bu)完(wan)可(ke)以放到(dao)以后(hou)再用(yong)(yong),這樣可(ke)以為我們的(de)廠家節省成(cheng)本。
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