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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從爐中出來后，還需(xu)要(yao)經過脫硫、真空脫氣、爐外精煉、培育或變質處理等(deng)爐外處理。熔煉金屬的常用設備有(you)電弧爐、沖天爐、感(gan)應爐、反射爐、電阻(zu)爐等(deng)。
常(chang)用的裝載(zai)機配(pei)(pei)重混(hun)(hun)(hun)砂設備有輪式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機、逆流式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機、葉片槽(cao)式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機。后者是(shi)為了混(hun)(hun)(hun)合(he)化學硬砂而修訂(ding)的，連續混(hun)(hun)(hun)合(he)，速度快。裝載(zai)機配(pei)(pei)重塊(kuai)造(zao)型(xing)造(zao)芯是(shi)根據裝載(zai)機配(pei)(pei)重工藝的要求，修改(gai)造(zao)型(xing)方法，在準備造(zao)型(xing)材料的基礎上(shang)進行的。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鑄件精度(du)生產(chan)過程(cheng)的(de)經(jing)濟優點主要(yao)依賴于該工序，常用的(de)砂型(xing)(xing)(xing)造(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)型(xing)(xing)(xing)機(ji)(ji)、拋(pao)砂機(ji)(ji)、無(wu)箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷和(he)熱芯箱機(ji)(ji)等。在(zai)許多現代化(hua)的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)廠(chang)，造(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)芯已(yi)經(jing)機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)砂(sha)型粘接(jie)劑(ji)和其他(ta)輔助(zhu)(zhu)材(cai)(cai)料，由(you)它(ta)們(men)調(diao)合而(er)成的鑄件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料等統稱為造(zao)(zao)型材(cai)(cai)料，裝載機配重造(zao)(zao)型材(cai)(cai)料而(er)準備的任(ren)務是根據鑄件(jian)的要求、金(jin)屬(shu)的性質(zhi)，選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑(ji)和輔助(zhu)(zhu)材(cai)(cai)料，將它(ta)們(men)成比例地(di)混合。
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