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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來(lai)后,還需要(yao)經(jing)過(guo)脫硫、真(zhen)空脫氣(qi)、爐(lu)外(wai)(wai)精煉、培育或變(bian)質處理等爐(lu)外(wai)(wai)處理。熔煉金屬的常用設備有電(dian)弧爐(lu)、沖(chong)天(tian)爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電(dian)阻(zu)爐(lu)等。
常(chang)用的(de)(de)(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)(pei)重混(hun)砂設備(bei)有輪式(shi)(shi)(shi)混(hun)砂機(ji)、逆流式(shi)(shi)(shi)混(hun)砂機(ji)、葉片槽(cao)式(shi)(shi)(shi)混(hun)砂機(ji)。后者是(shi)為了(le)混(hun)合化學硬砂而修訂的(de)(de)(de),連續(xu)混(hun)合,速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)(pei)重塊造型(xing)造芯是(shi)根據裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)(pei)重工(gong)藝的(de)(de)(de)要求(qiu),修改造型(xing)方法,在準備(bei)造型(xing)材料的(de)(de)(de)基(ji)礎上進行(xing)的(de)(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重鑄件精度生產過程的經濟優點(dian)主要依賴于該(gai)工序,常用的砂型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯設(she)備有(you)高(gao)、中(zhong)、低(di)壓造(zao)(zao)型(xing)機(ji)、拋砂機(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷(leng)和熱芯箱(xiang)機(ji)等(deng)。在許(xu)多現(xian)代化的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重廠,造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯已經機(ji)械(xie)化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)型(xing)粘接(jie)劑和(he)其(qi)他輔助材(cai)料(liao)(liao),由它們(men)調合而成(cheng)的鑄件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為造型(xing)材(cai)料(liao)(liao),裝(zhuang)載機(ji)配重造型(xing)材(cai)料(liao)(liao)而準備的任務是根據鑄件(jian)的要求(qiu)、金屬的性質,選(xuan)擇(ze)原砂(sha)(sha)、粘接(jie)劑和(he)輔助材(cai)料(liao)(liao),將它們(men)成(cheng)比例地混合。
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