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鑄(zhu)造(zao)是(shi)比較經濟的毛坯成形(xing)(xing)方法，對(dui)于形(xing)(xing)狀(zhuang)復雜(za)的零件更(geng)能顯示出(chu)它的經濟性。如(ru)汽(qi)車發動機(ji)的缸體和缸蓋，船(chuan)舶(bo)螺旋槳以及精致的藝術(shu)品(pin)等。有些難以切削的零件 ，如(ru)燃(ran)汽(qi)輪(lun)機(ji)的鎳基合金零件不(bu)用鑄(zhu)造(zao)方法無法成形(xing)(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借熱處理可以改變(bian)或影(ying)響(xiang)鑄鐵的(de)(de)組織及性質(zhi)，同(tong)時可以獲(huo)得更(geng)高的(de)(de)強度、硬(ying)度，而改善(shan)其磨耗抵抗(kang)能力等(deng)等(deng)。
由于(yu)目(mu)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同，熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)種類(lei)非常多，基本主要可分成(cheng)兩大類(lei)，一是(shi)組(zu)織構(gou)造(zao)不(bu)(bu)會經由熱(re)處(chu)理(li)而發生變(bian)(bian)化(hua)或者也不(bu)(bu)應(ying)(ying)該發生改(gai)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)，第二則是(shi)基本的(de)(de)(de)(de)組(zu)織結構(gou)發生變(bian)(bian)化(hua)者。熱(re)處(chu)理(li)程序，主要用于(yu)消除內(nei)應(ying)(ying)力，而此內(nei)應(ying)(ying)力系(xi)在鑄(zhu)造(zao)過程中由于(yu)冷卻狀況及(ji)條件不(bu)(bu)同而引起(qi)。組(zu)織、強度及(ji)其他(ta)機械性(xing)質等(deng)，不(bu)(bu)因熱(re)處(chu)理(li)而發生明顯(xian)變(bian)(bian)化(hua)。
對于第二類(lei)熱處理而言，基地組織(zhi)發生了(le)明顯的(de)改變，可大致(zhi)分為(wei)五類(lei)：
(1)軟(ruan)化退火(huo)：其(qi)(qi)(qi)目(mu)的主要在(zai)于(yu)(yu)分(fen)解碳化物，將其(qi)(qi)(qi)硬度降低，而提高加工性能，對(dui)于(yu)(yu)球(qiu)墨鑄鐵而言(yan)，其(qi)(qi)(qi)目(mu)的在(zai)于(yu)(yu)獲得更多的鐵素體組織。
(2)正火處理(li)：主要目的是獲得珠(zhu)光體和(he)索(suo)氏體組織提高鑄件的機械性能(neng)。
(3)淬火：主(zhu)要(yao)為了獲得更高(gao)(gao)的(de)硬度或磨(mo)耗強度，同時的(de)到甚高(gao)(gao)的(de)表面耐(nai)磨(mo)特性。
(4)表面(mian)硬化處(chu)理：主要為獲得(de)表面(mian)硬化層，同(tong)時得(de)到甚高的表面(mian)耐磨特(te)性。
(5)析出硬化處理：主要是為獲得高(gao)強(qiang)度而伸長(chang)率并不因而發生激烈的(de)改變。
(6)表面鑄造的(de)(de)缺陷處理：可(ke)有(you)時我們的(de)(de)缺陷沒有(you)很多，就(jiu)不必要(yao)投入較大的(de)(de)成本，我們用一(yi)些修(xiu)補(bu)劑就(jiu)可(ke)以(yi)修(xiu)補(bu)好的(de)(de)，方便簡(jian)單，例如鐵質材料的(de)(de)，我們可(ke)以(yi)修(xiu)補(bu)一(yi)下，用不完可(ke)以(yi)放到以(yi)后再用，這樣可(ke)以(yi)為我們的(de)(de)廠家節省成本。
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