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鑄造是比較經濟(ji)的(de)毛(mao)坯成形(xing)方法(fa)，對于(yu)形(xing)狀復雜的(de)零件(jian)更能顯(xian)示出它(ta)的(de)經濟(ji)性(xing)。如(ru)汽車發動機(ji)的(de)缸(gang)體和缸(gang)蓋(gai)，船舶(bo)螺旋槳(jiang)以(yi)及精致的(de)藝術品(pin)等(deng)。有些難以(yi)切削的(de)零件(jian) ，如(ru)燃汽輪機(ji)的(de)鎳基合金零件(jian)不用鑄造方法(fa)無法(fa)成形(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，機械配重借熱處理(li)可以改(gai)變或影(ying)響鑄鐵(tie)的組(zu)織及性質(zhi)，同時(shi)可以獲得更(geng)高的強(qiang)度、硬度，而改(gai)善其磨耗抵抗(kang)能力等(deng)等(deng)。
由于目的(de)不(bu)(bu)同，熱處理(li)(li)的(de)種類非(fei)常多，基本主(zhu)要可分成(cheng)兩大類，一是組(zu)(zu)織(zhi)構(gou)(gou)造不(bu)(bu)會經(jing)由熱處理(li)(li)而(er)發(fa)生(sheng)變化(hua)或者也不(bu)(bu)應(ying)該(gai)發(fa)生(sheng)改(gai)變的(de)，第二則是基本的(de)組(zu)(zu)織(zhi)結構(gou)(gou)發(fa)生(sheng)變化(hua)者。熱處理(li)(li)程序，主(zhu)要用于消除內應(ying)力，而(er)此內應(ying)力系在鑄造過程中由于冷卻狀況(kuang)及(ji)條件(jian)不(bu)(bu)同而(er)引起。組(zu)(zu)織(zhi)、強度及(ji)其他(ta)機(ji)械(xie)性質等(deng)，不(bu)(bu)因(yin)熱處理(li)(li)而(er)發(fa)生(sheng)明顯變化(hua)。
對于第二類(lei)熱(re)處理而言，基地組(zu)織發生了明顯的改變，可大致分為(wei)五類(lei)：
(1)軟化(hua)退火：其目的(de)主要在于分(fen)解(jie)碳化(hua)物(wu)，將其硬度降低，而提高加工性能，對(dui)于球墨鑄鐵(tie)而言，其目的(de)在于獲得更多(duo)的(de)鐵(tie)素體組(zu)織。
(2)正火處理：主要目的(de)是獲得珠光(guang)體和(he)索氏(shi)體組織(zhi)提(ti)高鑄件的(de)機械性能。
(3)淬(cui)火：主要為了獲得(de)更高的硬度或磨耗強度，同(tong)時(shi)的到甚高的表(biao)面耐磨特性。
(4)表(biao)面硬化處理：主要為獲得表(biao)面硬化層(ceng)，同(tong)時得到(dao)甚(shen)高的表(biao)面耐磨(mo)特性。
(5)析(xi)出硬化(hua)處理(li)：主要(yao)是為獲得高(gao)強度而伸長率并不因而發(fa)生激烈的改變(bian)。
(6)表面鑄造的缺(que)陷處理：可有時我(wo)們(men)的缺(que)陷沒有很多，就不必要投(tou)入較大的成(cheng)本，我(wo)們(men)用一(yi)些(xie)修補(bu)劑就可以修補(bu)好的，方便簡單，例如鐵質材料(liao)的，我(wo)們(men)可以修補(bu)一(yi)下，用不完可以放到(dao)以后再用，這樣(yang)可以為我(wo)們(men)的廠家節省成(cheng)本。
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