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鑄造(zao)是比較(jiao)經(jing)濟的(de)(de)(de)毛坯成形方法,對于(yu)形狀復雜(za)的(de)(de)(de)零件更(geng)能顯示(shi)出它的(de)(de)(de)經(jing)濟性。如汽(qi)車發動機的(de)(de)(de)缸體和缸蓋,船舶(bo)螺旋槳(jiang)以(yi)及精(jing)致(zhi)的(de)(de)(de)藝(yi)術(shu)品等。有(you)些(xie)難以(yi)切削的(de)(de)(de)零件 ,如燃汽(qi)輪(lun)機的(de)(de)(de)鎳(nie)基合金零件不用鑄造(zao)方法無法成形。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言,熱處理是一項非常有意義,而具甚高價值用以改進材料品質的方法,機械配重借熱處(chu)理可(ke)以改變或影響鑄鐵(tie)的組織及性(xing)質,同時可(ke)以獲(huo)得更高(gao)的強度(du)(du)、硬度(du)(du),而改善(shan)其磨耗抵抗能力等(deng)等(deng)。
由于目的(de)不(bu)同(tong)(tong),熱(re)處(chu)理的(de)種類非常多(duo),基本主(zhu)要可分成兩大類,一是組(zu)織(zhi)構造不(bu)會經由熱(re)處(chu)理而發(fa)生(sheng)變化或者也不(bu)應該發(fa)生(sheng)改變的(de),第二則是基本的(de)組(zu)織(zhi)結構發(fa)生(sheng)變化者。熱(re)處(chu)理程(cheng)序,主(zhu)要用于消除(chu)內應力,而此內應力系在鑄(zhu)造過程(cheng)中由于冷(leng)卻狀(zhuang)況及(ji)條件不(bu)同(tong)(tong)而引起。組(zu)織(zhi)、強度及(ji)其他機(ji)械性質等,不(bu)因熱(re)處(chu)理而發(fa)生(sheng)明(ming)顯變化。
對于(yu)第二類熱處理而言,基地組織發生了明顯的(de)改變,可(ke)大致分為五類:
(1)軟化退火:其(qi)目的(de)主要在于分解碳化物(wu),將(jiang)其(qi)硬度(du)降低,而提高(gao)加(jia)工性能(neng),對于球墨鑄鐵(tie)(tie)而言(yan),其(qi)目的(de)在于獲得更多的(de)鐵(tie)(tie)素(su)體組織。
(2)正(zheng)火處理:主要目(mu)的是獲(huo)得珠光體和索(suo)氏體組(zu)織(zhi)提高鑄件的機(ji)械性能。
(3)淬(cui)火:主(zhu)要為了獲(huo)得更高(gao)的硬度(du)或(huo)磨耗強(qiang)度(du),同(tong)時的到甚高(gao)的表面耐(nai)磨特(te)性。
(4)表面硬(ying)化處理:主要為獲得表面硬(ying)化層(ceng),同時得到甚高(gao)的表面耐(nai)磨特性。
(5)析出(chu)硬化處理(li):主要(yao)是(shi)為獲得高強度而伸長(chang)率并不因而發生激烈的改變(bian)。
(6)表面鑄造的(de)(de)(de)缺陷處理:可(ke)(ke)有時我們的(de)(de)(de)缺陷沒有很多,就(jiu)不必要(yao)投入較大(da)的(de)(de)(de)成本,我們用(yong)一些修(xiu)補劑就(jiu)可(ke)(ke)以(yi)修(xiu)補好的(de)(de)(de),方便簡(jian)單(dan),例如鐵(tie)質材(cai)料的(de)(de)(de),我們可(ke)(ke)以(yi)修(xiu)補一下,用(yong)不完可(ke)(ke)以(yi)放到以(yi)后再用(yong),這樣可(ke)(ke)以(yi)為我們的(de)(de)(de)廠家節省(sheng)成本。
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