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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)中(zhong)出來后，還需要經過(guo)脫(tuo)硫、真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培育或變質處理(li)等爐(lu)外處理(li)。熔煉金屬(shu)的常用(yong)設備有電弧爐(lu)、沖(chong)天爐(lu)、感應爐(lu)、反(fan)射(she)爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常用的裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重混(hun)砂設備有輪(lun)式混(hun)砂機(ji)、逆流式混(hun)砂機(ji)、葉(xie)片槽式混(hun)砂機(ji)。后者是(shi)為了(le)混(hun)合(he)化學硬砂而修訂(ding)的，連續混(hun)合(he)，速度快(kuai)。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重工藝的要求，修改造(zao)(zao)型方法，在準備造(zao)(zao)型材(cai)料的基礎(chu)上(shang)進行的。
裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配重鑄件精度生產過程的(de)經(jing)濟優(you)點(dian)主(zhu)要依賴于該工序(xu)，常用的(de)砂型(xing)造型(xing)造芯(xin)設備(bei)有(you)高、中、低壓造型(xing)機(ji)、拋(pao)砂機(ji)、無箱注(zhu)(zhu)塑機(ji)、注(zhu)(zhu)塑芯(xin)機(ji)、冷(leng)和熱芯(xin)箱機(ji)等。在(zai)許多現代化的(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配重廠，造型(xing)造芯(xin)已經(jing)機(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)型粘接劑(ji)和其他輔助材料(liao)(liao)，由它(ta)們(men)調合而成的(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)、芯(xin)砂(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為造型材料(liao)(liao)，裝(zhuang)載機配(pei)重造型材料(liao)(liao)而準備的(de)任務是根(gen)據鑄(zhu)件(jian)的(de)要求、金(jin)屬(shu)的(de)性質，選擇原砂(sha)、粘接劑(ji)和輔助材料(liao)(liao)，將它(ta)們(men)成比例地混合。
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