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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液從爐中出來后，還需要經過脫硫、真空脫氣、爐外精煉、培育(yu)或變質處理等爐外處理。熔煉金屬(shu)的常用設備有電弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電阻爐等。
常(chang)用的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)混(hun)砂(sha)設備有輪式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆(ni)流式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是為了混(hun)合(he)化學硬砂(sha)而修訂的，連續混(hun)合(he)，速(su)度快(kuai)。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)塊造型(xing)造芯是根據裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)工(gong)藝(yi)的要求，修改造型(xing)方法，在準備造型(xing)材(cai)料的基礎(chu)上進行的。
裝載機(ji)(ji)配(pei)重鑄件(jian)精(jing)度生(sheng)產過程(cheng)的經濟(ji)優點主要依(yi)賴于該工序，常用(yong)的砂型(xing)(xing)造型(xing)(xing)造芯設(she)備(bei)有高、中、低壓造型(xing)(xing)機(ji)(ji)、拋(pao)砂機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷(leng)和(he)熱芯箱機(ji)(ji)等。在(zai)許多現(xian)代化的裝載機(ji)(ji)配(pei)重廠，造型(xing)(xing)造芯已經機(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂、鑄件砂型粘接(jie)(jie)劑和其他輔助(zhu)材(cai)料，由它們(men)調合(he)而成的鑄件砂、芯(xin)砂、涂料等(deng)統稱為造型材(cai)料，裝載(zai)機配重造型材(cai)料而準備的任(ren)務是(shi)根據(ju)鑄件的要求、金屬的性質，選擇原(yuan)砂、粘接(jie)(jie)劑和輔助(zhu)材(cai)料，將它們(men)成比例(li)地混合(he)。
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