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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)中出來(lai)后，還需要(yao)經過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)外精煉、培育(yu)或變質處理等爐(lu)(lu)外處理。熔煉金屬的常用(yong)設備有電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用的裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)混砂(sha)設(she)備有輪式(shi)混砂(sha)機、逆流式(shi)混砂(sha)機、葉片槽(cao)式(shi)混砂(sha)機。后者是(shi)為(wei)了混合化(hua)學硬砂(sha)而修訂的，連續混合，速度(du)快。裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)塊造型(xing)造芯是(shi)根據裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)工藝的要求，修改造型(xing)方(fang)法，在準備造型(xing)材料的基礎上(shang)進行的。
裝載(zai)機(ji)配重(zhong)鑄件精度(du)生產過程的經(jing)濟優點主要依賴于(yu)該工序，常用的砂(sha)型造(zao)型造(zao)芯設備有(you)高、中、低壓(ya)造(zao)型機(ji)、拋(pao)砂(sha)機(ji)、無箱注塑(su)機(ji)、注塑(su)芯機(ji)、冷和熱芯箱機(ji)等。在許(xu)多(duo)現代化(hua)的裝載(zai)機(ji)配重(zhong)廠，造(zao)型造(zao)芯已經(jing)機(ji)械(xie)化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件砂(sha)型(xing)粘接(jie)劑和其他輔(fu)助(zhu)(zhu)材(cai)料，由它(ta)們調合而(er)成的鑄(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂(tu)料等統(tong)稱(cheng)為造(zao)型(xing)材(cai)料，裝載機配重造(zao)型(xing)材(cai)料而(er)準備的任務是根據鑄(zhu)件的要求(qiu)、金屬的性質，選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑和輔(fu)助(zhu)(zhu)材(cai)料，將它(ta)們成比(bi)例地混合。
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