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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)中出(chu)來后,還需要經(jing)過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉、培育或變質處理等爐(lu)(lu)外處理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖(chong)天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混(hun)(hun)(hun)(hun)砂(sha)設備(bei)有輪式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是為了(le)混(hun)(hun)(hun)(hun)合化學(xue)硬(ying)砂(sha)而修訂的(de),連(lian)續混(hun)(hun)(hun)(hun)合,速度(du)快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊(kuai)造型造芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工(gong)藝的(de)要求(qiu),修改(gai)造型方法,在準備(bei)造型材料的(de)基礎上進行的(de)。
裝載(zai)(zai)機配(pei)重(zhong)鑄件精(jing)度生產過程的經濟優(you)點主(zhu)要依賴于該工(gong)序(xu),常用的砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯設備有(you)高、中、低壓造型(xing)機、拋砂(sha)機、無(wu)箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在(zai)許多現(xian)代(dai)化的裝載(zai)(zai)機配(pei)重(zhong)廠,造型(xing)造芯已經機械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件砂(sha)(sha)型粘接劑和(he)(he)其他輔助材料(liao)(liao),由它們調合而(er)成(cheng)的(de)鑄件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為(wei)造型材料(liao)(liao),裝(zhuang)載(zai)機配重造型材料(liao)(liao)而(er)準備的(de)任(ren)務是根據鑄件的(de)要(yao)求、金屬的(de)性(xing)質,選擇原砂(sha)(sha)、粘接劑和(he)(he)輔助材料(liao)(liao),將(jiang)它們成(cheng)比例地混(hun)合。
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