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鑄(zhu)造是比較(jiao)經濟(ji)的(de)(de)(de)毛坯成(cheng)形(xing)(xing)(xing)方法(fa),對(dui)于形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)復雜的(de)(de)(de)零件(jian)更(geng)能顯示出它的(de)(de)(de)經濟(ji)性。如汽車發動(dong)機的(de)(de)(de)缸(gang)體和缸(gang)蓋(gai),船舶螺旋槳以及精致的(de)(de)(de)藝術品等。有(you)些難(nan)以切削(xue)的(de)(de)(de)零件(jian) ,如燃汽輪機的(de)(de)(de)鎳基合(he)金零件(jian)不用鑄(zhu)造方法(fa)無法(fa)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言,熱處理是一項非常有意義,而具甚高價值用以改進材料品質的方法,機械配重借(jie)熱(re)處(chu)理可以改變或影響鑄(zhu)鐵的組(zu)織(zhi)及(ji)性質(zhi),同時(shi)可以獲(huo)得更(geng)高(gao)的強度、硬度,而改善其磨耗抵(di)抗能力等(deng)等(deng)。
由于目的不同(tong),熱處(chu)理(li)的種類非常多,基本主要可分成兩大類,一(yi)是組(zu)織(zhi)構造不會經由熱處(chu)理(li)而(er)(er)發(fa)(fa)生(sheng)變(bian)(bian)化或者也不應該發(fa)(fa)生(sheng)改變(bian)(bian)的,第(di)二則是基本的組(zu)織(zhi)結(jie)構發(fa)(fa)生(sheng)變(bian)(bian)化者。熱處(chu)理(li)程(cheng)(cheng)序,主要用于消除內應力(li),而(er)(er)此(ci)內應力(li)系在(zai)鑄造過程(cheng)(cheng)中由于冷卻狀況及條件不同(tong)而(er)(er)引起。組(zu)織(zhi)、強度及其他機(ji)械(xie)性(xing)質等,不因(yin)熱處(chu)理(li)而(er)(er)發(fa)(fa)生(sheng)明顯(xian)變(bian)(bian)化。
對于(yu)第二類(lei)熱處理(li)而言(yan),基地組織發生了明顯的(de)改變,可大致分為五類(lei):
(1)軟化(hua)退火:其目的主要在于(yu)(yu)分解碳(tan)化(hua)物,將其硬度降低,而提高加工性能,對于(yu)(yu)球墨(mo)鑄鐵(tie)而言(yan),其目的在于(yu)(yu)獲得(de)更多的鐵(tie)素體組織。
(2)正火處理:主要目(mu)的(de)是獲得(de)珠光體和索氏體組織提高鑄件的(de)機械性能。
(3)淬火(huo):主要(yao)為了獲得更高的硬度或磨耗(hao)強度,同時的到甚(shen)高的表面耐磨特(te)性。
(4)表(biao)面(mian)(mian)硬化(hua)處理:主要為獲得表(biao)面(mian)(mian)硬化(hua)層,同時得到甚(shen)高的(de)表(biao)面(mian)(mian)耐磨(mo)特性(xing)。
(5)析出硬化(hua)處理:主要(yao)是為獲得高強度而伸長(chang)率(lv)并不因而發生激烈的(de)改(gai)變(bian)。
(6)表面鑄造(zao)的缺陷處理(li):可有(you)時我(wo)(wo)們(men)的缺陷沒有(you)很多(duo),就(jiu)不(bu)必要投入較大(da)的成本,我(wo)(wo)們(men)用一(yi)些修(xiu)補(bu)劑就(jiu)可以(yi)(yi)修(xiu)補(bu)好的,方便簡單,例如(ru)鐵質(zhi)材(cai)料(liao)的,我(wo)(wo)們(men)可以(yi)(yi)修(xiu)補(bu)一(yi)下(xia),用不(bu)完可以(yi)(yi)放到以(yi)(yi)后再(zai)用,這(zhe)樣可以(yi)(yi)為我(wo)(wo)們(men)的廠家節省成本。
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