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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬(shu)(shu)液從爐(lu)(lu)中(zhong)出來后(hou)，還需要經過(guo)脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)、培育(yu)或變(bian)質處理等爐(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉(lian)金(jin)屬(shu)(shu)的常用(yong)設備(bei)有電弧爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有輪式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是為了混(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而修訂的(de)，連(lian)續混(hun)合，速度快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)塊造型(xing)(xing)造芯是根據(ju)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)工藝的(de)要(yao)求，修改造型(xing)(xing)方法，在準備(bei)造型(xing)(xing)材料的(de)基礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載機配重鑄件精度生產過程(cheng)的經(jing)濟優點(dian)主要依賴(lai)于該工序，常用的砂(sha)型造型造芯(xin)(xin)設備有(you)高、中、低壓造型機、拋砂(sha)機、無箱(xiang)(xiang)注塑機、注塑芯(xin)(xin)機、冷和熱芯(xin)(xin)箱(xiang)(xiang)機等。在許多現代(dai)化的裝(zhuang)載機配重廠，造型造芯(xin)(xin)已經(jing)機械(xie)化或(huo)自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)型粘接劑和其他輔(fu)(fu)助材(cai)料(liao)，由它們調合而成(cheng)的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱為造型材(cai)料(liao)，裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重造型材(cai)料(liao)而準備的(de)(de)任(ren)務(wu)是根(gen)據鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)要求、金屬的(de)(de)性質，選擇(ze)原砂(sha)、粘接劑和輔(fu)(fu)助材(cai)料(liao)，將它們成(cheng)比例地混合。
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