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鑄造(zao)是比較經濟的(de)(de)毛坯成形(xing)方法,對于形(xing)狀復雜(za)的(de)(de)零(ling)件(jian)更能顯示出它的(de)(de)經濟性。如汽(qi)車發動機(ji)的(de)(de)缸體和缸蓋,船舶螺旋槳(jiang)以及精致的(de)(de)藝(yi)術品(pin)等。有些難以切(qie)削的(de)(de)零(ling)件(jian) ,如燃(ran)汽(qi)輪機(ji)的(de)(de)鎳基合金零(ling)件(jian)不用鑄造(zao)方法無法成形(xing)。
對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言,熱處理是一項非常有意義,而具甚高價值用以改進材料品質的方法,機械配重借(jie)熱處理可以改變或影響鑄鐵的(de)組織及性(xing)質,同(tong)時可以獲得更高的(de)強度(du)、硬度(du),而改善(shan)其磨耗抵抗(kang)能力等等。
由(you)于(yu)(yu)(yu)目的(de)不同,熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)種類(lei)非常多,基本(ben)主(zhu)要(yao)(yao)可分成兩大類(lei),一是(shi)組織(zhi)構造不會經由(you)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)而發生(sheng)變(bian)化(hua)或者也不應(ying)該發生(sheng)改變(bian)的(de),第二(er)則是(shi)基本(ben)的(de)組織(zhi)結(jie)構發生(sheng)變(bian)化(hua)者。熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)程序(xu),主(zhu)要(yao)(yao)用于(yu)(yu)(yu)消除內應(ying)力(li),而此內應(ying)力(li)系在鑄造過程中由(you)于(yu)(yu)(yu)冷卻狀況及條件(jian)不同而引起。組織(zhi)、強度及其他機(ji)械(xie)性質等,不因熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)而發生(sheng)明(ming)顯變(bian)化(hua)。
對于第二類(lei)熱處理而言(yan),基(ji)地組織發生了(le)明顯的改變(bian),可大致分為(wei)五(wu)類(lei):
(1)軟化(hua)退火(huo):其(qi)目的主要(yao)在于分解碳化(hua)物,將其(qi)硬(ying)度降低,而提高加工性能,對于球墨(mo)鑄鐵而言,其(qi)目的在于獲得(de)更多(duo)的鐵素體組(zu)織。
(2)正火處理:主(zhu)要目的(de)是獲得珠光(guang)體(ti)和索氏體(ti)組織提高鑄件的(de)機械性(xing)能(neng)。
(3)淬(cui)火:主(zhu)要為了獲得更(geng)高(gao)(gao)的(de)硬(ying)度或磨耗強(qiang)度,同時的(de)到甚(shen)高(gao)(gao)的(de)表面耐磨特性(xing)。
(4)表(biao)(biao)面(mian)(mian)硬化(hua)處理(li):主要為獲得表(biao)(biao)面(mian)(mian)硬化(hua)層,同時得到甚高的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)耐磨特性。
(5)析出(chu)硬(ying)化處(chu)理:主要是為獲得(de)高強度而伸(shen)長率并不因而發生(sheng)激烈的(de)改變。
(6)表面鑄造的(de)缺(que)陷(xian)處理:可(ke)有時我(wo)(wo)們(men)的(de)缺(que)陷(xian)沒有很(hen)多,就不(bu)必要投入較大的(de)成(cheng)本(ben),我(wo)(wo)們(men)用(yong)(yong)一些修補(bu)劑就可(ke)以(yi)(yi)修補(bu)好的(de),方便簡單,例如鐵質(zhi)材料(liao)的(de),我(wo)(wo)們(men)可(ke)以(yi)(yi)修補(bu)一下,用(yong)(yong)不(bu)完(wan)可(ke)以(yi)(yi)放到以(yi)(yi)后再用(yong)(yong),這樣可(ke)以(yi)(yi)為我(wo)(wo)們(men)的(de)廠家節省成(cheng)本(ben)。
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