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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬(shu)液從(cong)爐(lu)中出來后，還需要經過(guo)脫硫(liu)、真空脫氣、爐(lu)外(wai)精煉、培育或變質(zhi)處理(li)等爐(lu)外(wai)處理(li)。熔煉金(jin)屬(shu)的常用設備有(you)電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常用的(de)(de)裝載(zai)(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混砂(sha)(sha)設備有輪(lun)式混砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式混砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉(xie)片(pian)槽式混砂(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)(shi)為了混合化學硬砂(sha)(sha)而(er)修訂的(de)(de)，連續混合，速度快。裝載(zai)(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造型(xing)(xing)造芯(xin)是(shi)(shi)根據裝載(zai)(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工(gong)藝的(de)(de)要求，修改造型(xing)(xing)方法，在準備造型(xing)(xing)材料的(de)(de)基(ji)礎上進(jin)行的(de)(de)。
裝載(zai)(zai)機(ji)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)鑄件精度生產(chan)過程的(de)經濟優(you)點(dian)主要依賴(lai)于該(gai)工(gong)序，常用的(de)砂型(xing)造型(xing)造芯設(she)備有高(gao)、中(zhong)、低壓造型(xing)機(ji)、拋(pao)砂機(ji)、無箱(xiang)注塑(su)機(ji)、注塑(su)芯機(ji)、冷和熱芯箱(xiang)機(ji)等。在許多(duo)現(xian)代化的(de)裝載(zai)(zai)機(ji)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)廠，造型(xing)造芯已(yi)經機(ji)械化或自動(dong)化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)(sha)、鑄(zhu)(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)(sha)型粘接(jie)(jie)劑和其他輔助(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，由它們調(diao)合而成的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)(sha)、涂(tu)料(liao)等統稱為造型材(cai)(cai)料(liao)，裝載機配(pei)重造型材(cai)(cai)料(liao)而準備(bei)的(de)(de)任務是根(gen)據(ju)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)要求、金屬的(de)(de)性質，選(xuan)擇原砂(sha)(sha)(sha)、粘接(jie)(jie)劑和輔助(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，將(jiang)它們成比(bi)例地混(hun)合。
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