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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液(ye)從(cong)爐中出來后，還需要經(jing)過脫(tuo)硫、真空(kong)脫(tuo)氣、爐外(wai)(wai)精(jing)煉(lian)、培育(yu)或變質處理等(deng)爐外(wai)(wai)處理。熔煉(lian)金屬(shu)的(de)常用(yong)設備有電弧爐、沖天爐、感(gan)應爐、反射爐、電阻爐等(deng)。
常用(yong)的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂(sha)設(she)備有輪式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、葉片槽(cao)式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)。后者是為了混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de)，連續混(hun)(hun)合，速度(du)快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重塊造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯是根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重工藝的(de)要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)(xing)方法(fa)，在準備造(zao)型(xing)(xing)材料的(de)基礎上(shang)進(jin)行(xing)的(de)。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)(ji)配重(zhong)鑄(zhu)件(jian)精度生產過(guo)程的(de)經(jing)濟優(you)點主要(yao)依賴于該工序，常用的(de)砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯設(she)備有高、中(zhong)、低壓造型(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji)、無(wu)箱(xiang)注塑機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯箱(xiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)。在許(xu)多現代化的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)(ji)配重(zhong)廠，造型(xing)造芯已(yi)經(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)化或自動(dong)化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)型粘接劑(ji)和其(qi)他(ta)輔(fu)(fu)助(zhu)材(cai)料，由它們(men)調合(he)而成的鑄件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂(tu)料等統稱為造型材(cai)料，裝載機(ji)配重(zhong)造型材(cai)料而準備(bei)的任(ren)務(wu)是根據鑄件(jian)的要(yao)求、金屬的性(xing)質，選擇原砂(sha)(sha)、粘接劑(ji)和輔(fu)(fu)助(zhu)材(cai)料，將它們(men)成比(bi)例地混(hun)合(he)。
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