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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后,還需要經(jing)過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)精煉、培育或變質處(chu)理等(deng)(deng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)外(wai)處(chu)理。熔煉金屬的常用設備(bei)有電弧(hu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)等(deng)(deng)。
常(chang)用的(de)裝載(zai)機(ji)配重混(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有輪(lun)式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者(zhe)是為了混(hun)合(he)(he)化學硬(ying)砂(sha)(sha)而修訂的(de),連續混(hun)合(he)(he),速度快(kuai)。裝載(zai)機(ji)配重塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝載(zai)機(ji)配重工(gong)藝的(de)要求,修改(gai)造(zao)型方法,在準備(bei)造(zao)型材料的(de)基礎上進(jin)行(xing)的(de)。
裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依(yi)賴于該工序(xu),常用的砂型(xing)(xing)造(zao)(zao)型(xing)(xing)造(zao)(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)(zao)型(xing)(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱注塑(su)機(ji)(ji)、注塑(su)芯機(ji)(ji)、冷和熱(re)芯箱機(ji)(ji)等。在許多現代化(hua)(hua)的裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重廠,造(zao)(zao)型(xing)(xing)造(zao)(zao)芯已經機(ji)(ji)械化(hua)(hua)或自動(dong)化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)型(xing)(xing)粘(zhan)接劑和(he)其他輔(fu)助(zhu)材(cai)料,由它(ta)們(men)調合(he)而(er)成(cheng)的(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料等統稱為造(zao)型(xing)(xing)材(cai)料,裝載機(ji)配重造(zao)型(xing)(xing)材(cai)料而(er)準備(bei)的(de)任務(wu)是(shi)根據(ju)鑄(zhu)件(jian)的(de)要求、金屬的(de)性質,選擇原砂(sha)、粘(zhan)接劑和(he)輔(fu)助(zhu)材(cai)料,將它(ta)們(men)成(cheng)比例地混(hun)合(he)。
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