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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐中出來(lai)后,還需要經過脫硫、真空脫氣、爐外(wai)精煉、培育或變質(zhi)處(chu)理(li)等爐外(wai)處(chu)理(li)。熔煉金屬的常用(yong)設(she)備有電弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電阻爐等。
常用的裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂設備有輪式混(hun)(hun)砂機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂機(ji)、葉片槽(cao)式混(hun)(hun)砂機(ji)。后者是(shi)(shi)為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂而修(xiu)訂的,連續(xu)混(hun)(hun)合,速度快(kuai)。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重塊造型造芯是(shi)(shi)根據(ju)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重工藝(yi)的要求,修(xiu)改造型方法,在(zai)準備造型材料(liao)的基礎上進行(xing)的。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重鑄件(jian)精(jing)度生(sheng)產(chan)過程的經(jing)濟優(you)點主要依賴(lai)于(yu)該(gai)工序,常(chang)用的砂型(xing)造型(xing)造芯(xin)(xin)(xin)設(she)備有(you)高、中(zhong)、低壓造型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)(ji)、注塑芯(xin)(xin)(xin)機(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)(xin)(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)等。在許(xu)多現代化的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重廠,造型(xing)造芯(xin)(xin)(xin)已經(jing)機(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型(xing)粘(zhan)(zhan)接(jie)劑(ji)和(he)其他(ta)輔助材(cai)料(liao),由它們調合(he)而成的鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱為造(zao)型(xing)材(cai)料(liao),裝載機配(pei)重造(zao)型(xing)材(cai)料(liao)而準備(bei)的任(ren)務(wu)是根據(ju)鑄件的要求、金屬的性質,選擇原砂(sha)、粘(zhan)(zhan)接(jie)劑(ji)和(he)輔助材(cai)料(liao),將它們成比例(li)地混合(he)。
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