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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從(cong)爐(lu)(lu)中出來(lai)后，還需要(yao)經過脫(tuo)(tuo)硫、真空脫(tuo)(tuo)氣、爐(lu)(lu)外(wai)(wai)精煉(lian)、培育或變(bian)質處(chu)理等(deng)爐(lu)(lu)外(wai)(wai)處(chu)理。熔煉(lian)金屬的常用設備(bei)有電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)(de)裝載(zai)機配重混(hun)(hun)(hun)砂(sha)設(she)備有輪式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機、逆(ni)流式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂(sha)機。后者(zhe)是(shi)為了混(hun)(hun)(hun)合化學硬(ying)砂(sha)而修(xiu)訂的(de)(de)，連續(xu)混(hun)(hun)(hun)合，速度(du)快。裝載(zai)機配重塊(kuai)造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯是(shi)根據裝載(zai)機配重工藝的(de)(de)要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)(xing)方法，在準(zhun)備造(zao)型(xing)(xing)材料(liao)的(de)(de)基礎上(shang)進行(xing)的(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重鑄件精度生產(chan)過程的經(jing)(jing)濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯設備有高、中(zhong)、低壓造(zao)(zao)型機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷(leng)和熱芯箱(xiang)機(ji)(ji)等(deng)。在許多(duo)現代(dai)化的裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重廠(chang)，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯已經(jing)(jing)機(ji)(ji)械(xie)化或自(zi)動化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)(sha)型(xing)粘接(jie)(jie)劑(ji)和(he)(he)其(qi)他輔(fu)助(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，由它們調合(he)而成(cheng)的(de)鑄件(jian)砂(sha)(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)(sha)、涂料(liao)等統稱為造型(xing)材(cai)(cai)料(liao)，裝(zhuang)載機配重(zhong)造型(xing)材(cai)(cai)料(liao)而準備的(de)任務(wu)是根據鑄件(jian)的(de)要求(qiu)、金(jin)屬的(de)性質，選(xuan)擇原砂(sha)(sha)(sha)、粘接(jie)(jie)劑(ji)和(he)(he)輔(fu)助(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，將它們成(cheng)比例(li)地(di)混合(he)。
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