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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后，還需(xu)要(yao)經過脫硫(liu)、真空脫氣、爐(lu)外精煉、培育或變質處(chu)理等爐(lu)外處(chu)理。熔煉金屬的常用設備(bei)有電(dian)(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電(dian)(dian)阻爐(lu)等。
常用的(de)(de)(de)裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)混砂(sha)設備(bei)有輪式混砂(sha)機(ji)、逆流式混砂(sha)機(ji)、葉片槽(cao)式混砂(sha)機(ji)。后(hou)者是為了混合化(hua)學硬砂(sha)而修訂的(de)(de)(de)，連(lian)續(xu)混合，速度快。裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)工(gong)藝的(de)(de)(de)要求，修改造(zao)型方法，在準備(bei)造(zao)型材料的(de)(de)(de)基礎上進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重鑄件精度生(sheng)產過(guo)程(cheng)的經(jing)(jing)濟優點主(zhu)要依賴于該工序，常用的砂型(xing)(xing)造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)(xin)設備有高(gao)、中、低壓造(zao)型(xing)(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯(xin)(xin)機(ji)(ji)、冷和(he)熱芯(xin)(xin)箱機(ji)(ji)等(deng)。在許多現(xian)代化的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重廠(chang)，造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)(xin)已經(jing)(jing)機(ji)(ji)械化或自動(dong)化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型粘(zhan)接劑(ji)(ji)和其他輔助材(cai)料(liao)(liao)(liao)，由它們調合而成的(de)鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)(liao)(liao)等統(tong)稱(cheng)為造型材(cai)料(liao)(liao)(liao)，裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)造型材(cai)料(liao)(liao)(liao)而準備的(de)任務(wu)是根據鑄件的(de)要求、金屬的(de)性質，選擇(ze)原砂(sha)、粘(zhan)接劑(ji)(ji)和輔助材(cai)料(liao)(liao)(liao)，將它們成比例地混合。
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