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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液從(cong)爐(lu)中出(chu)來后，還需要經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)外精煉、培育(yu)或(huo)變質處理等(deng)爐(lu)外處理。熔煉金屬(shu)的常用設備(bei)有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常(chang)用的裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)砂設(she)備有(you)輪式混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)砂機、逆流式混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)砂機、葉片槽式混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)砂機。后者是為(wei)了混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合化學硬砂而修(xiu)訂的，連續混(hun)(hun)(hun)(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重塊造型造芯是根(gen)據(ju)裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重工藝的要求，修(xiu)改造型方法(fa)，在準備造型材料(liao)的基(ji)礎上進行(xing)的。
裝(zhuang)載機配重鑄(zhu)件精度生產過程的(de)經濟優(you)點主要依賴于該工(gong)序，常用的(de)砂型造型造芯(xin)設備有高(gao)、中(zhong)、低壓造型機、拋砂機、無箱(xiang)注塑(su)(su)機、注塑(su)(su)芯(xin)機、冷和(he)熱芯(xin)箱(xiang)機等。在(zai)許多現代化(hua)的(de)裝(zhuang)載機配重廠(chang)，造型造芯(xin)已經機械化(hua)或(huo)自動化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄件砂型(xing)粘(zhan)接劑和其(qi)他輔(fu)助材(cai)(cai)料(liao)，由它(ta)(ta)們調合(he)而成的(de)鑄件砂、芯砂、涂(tu)料(liao)等統稱為造型(xing)材(cai)(cai)料(liao)，裝載機(ji)配(pei)重造型(xing)材(cai)(cai)料(liao)而準(zhun)備的(de)任務是(shi)根據(ju)鑄件的(de)要求、金屬的(de)性(xing)質，選(xuan)擇原砂、粘(zhan)接劑和輔(fu)助材(cai)(cai)料(liao)，將它(ta)(ta)們成比(bi)例地混合(he)。
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