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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)(lu)中出來后(hou)，還需要經過脫硫、真空脫氣(qi)、爐(lu)(lu)外精煉、培育或(huo)變質處(chu)理(li)等爐(lu)(lu)外處(chu)理(li)。熔煉金屬(shu)的(de)常(chang)用設備有(you)電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用的裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂設備有輪式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、逆流式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)。后者(zhe)是為了(le)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)化學(xue)硬砂而(er)修(xiu)訂的，連續混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)塊造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯是根據裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)工藝的要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)(xing)方法，在(zai)準(zhun)備造(zao)型(xing)(xing)材料(liao)的基礎上進行的。
裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重鑄件精度生產(chan)過(guo)程的(de)經濟(ji)優點主(zhu)要依賴(lai)于該工序，常用的(de)砂型造型造芯設(she)備(bei)有高、中、低壓造型機(ji)、拋砂機(ji)、無(wu)箱注塑(su)機(ji)、注塑(su)芯機(ji)、冷和熱(re)芯箱機(ji)等(deng)。在許多現代化(hua)的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重廠，造型造芯已經機(ji)械(xie)化(hua)或自動(dong)化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄件砂型粘接劑和其(qi)他輔(fu)助材料，由它(ta)們調合而(er)成(cheng)的(de)鑄件砂、芯(xin)砂、涂料等統(tong)稱為造型材料，裝(zhuang)載(zai)機配重造型材料而(er)準備的(de)任務是根(gen)據鑄件的(de)要(yao)求、金屬的(de)性質，選(xuan)擇原砂、粘接劑和輔(fu)助材料，將它(ta)們成(cheng)比例(li)地混(hun)合。
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