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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來(lai)后，還需要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)外精(jing)煉、培(pei)育或(huo)變質處理等爐(lu)(lu)(lu)外處理。熔(rong)煉金屬的常用設備(bei)有電弧(hu)爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等。
常用的(de)(de)裝載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混砂(sha)設備(bei)有輪式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混砂(sha)機(ji)(ji)。后(hou)者是為了混合(he)化學硬(ying)砂(sha)而修訂的(de)(de)，連續混合(he)，速度(du)快。裝載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是根據(ju)裝載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工藝的(de)(de)要求，修改(gai)造(zao)(zao)型方法(fa)，在準備(bei)造(zao)(zao)型材料(liao)的(de)(de)基礎(chu)上進行(xing)的(de)(de)。
裝載(zai)機(ji)配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要(yao)依賴(lai)于該工序，常(chang)用的砂型造(zao)型造(zao)芯(xin)設備(bei)有高、中、低壓造(zao)型機(ji)、拋砂機(ji)、無(wu)箱注塑機(ji)、注塑芯(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)等(deng)。在許多現代(dai)化(hua)的裝載(zai)機(ji)配重廠，造(zao)型造(zao)芯(xin)已經機(ji)械(xie)化(hua)或(huo)自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)型粘接(jie)劑和(he)其他輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao)，由(you)它們(men)調合而(er)成的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)、芯(xin)砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱(cheng)為造型材(cai)(cai)料(liao)(liao)，裝載(zai)機配(pei)重(zhong)造型材(cai)(cai)料(liao)(liao)而(er)準備的(de)(de)(de)任務是根據(ju)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)要(yao)求、金屬的(de)(de)(de)性質，選擇(ze)原砂(sha)(sha)、粘接(jie)劑和(he)輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao)，將它們(men)成比(bi)例地混合。
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