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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從(cong)爐(lu)中(zhong)出來后(hou),還需(xu)要經過脫(tuo)(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)(tuo)氣、爐(lu)外(wai)精(jing)煉、培育或(huo)變質處(chu)理(li)等(deng)(deng)爐(lu)外(wai)處(chu)理(li)。熔煉金屬的常用設備有電(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感(gan)應爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等(deng)(deng)。
常(chang)用的裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)重(zhong)(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式混(hun)(hun)砂(sha)機、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)機、葉片槽式混(hun)(hun)砂(sha)機。后者是(shi)為了混(hun)(hun)合化學(xue)硬砂(sha)而修訂的,連續混(hun)(hun)合,速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)重(zhong)(zhong)塊造(zao)(zao)(zao)型造(zao)(zao)(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)載(zai)(zai)機配(pei)重(zhong)(zhong)工藝的要求,修改(gai)造(zao)(zao)(zao)型方法,在準備造(zao)(zao)(zao)型材(cai)料的基礎(chu)上進行(xing)的。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)(pei)重鑄件精度生產(chan)過程的(de)(de)經濟優(you)點主要(yao)依賴于該(gai)工序,常用的(de)(de)砂(sha)型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯設備有(you)高、中、低壓造(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷和熱芯箱機(ji)(ji)等。在許多現代化(hua)的(de)(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)(pei)重廠(chang),造(zao)型(xing)造(zao)芯已經機(ji)(ji)械化(hua)或自(zi)動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)型(xing)粘(zhan)接(jie)劑和其他輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao),由它們(men)調合而(er)成的(de)鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂(tu)料(liao)(liao)等統稱(cheng)為造(zao)型(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao),裝載機配重造(zao)型(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)而(er)準(zhun)備的(de)任務是根據鑄(zhu)(zhu)件的(de)要求(qiu)、金屬的(de)性質,選擇(ze)原(yuan)砂(sha)、粘(zhan)接(jie)劑和輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao),將(jiang)它們(men)成比例地(di)混合。
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