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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從爐(lu)中出(chu)來后，還需要經(jing)過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)外精煉、培育或(huo)變質處理(li)等爐(lu)外處理(li)。熔煉金屬的常用設備有電(dian)弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反(fan)射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。
常(chang)用的(de)(de)裝載(zai)機(ji)配(pei)(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)設備(bei)有輪式混(hun)砂(sha)機(ji)、逆流(liu)式混(hun)砂(sha)機(ji)、葉(xie)片(pian)槽式混(hun)砂(sha)機(ji)。后(hou)者(zhe)是(shi)為了混(hun)合化學硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de)(de)，連續混(hun)合，速度快。裝載(zai)機(ji)配(pei)(pei)重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是(shi)根據裝載(zai)機(ji)配(pei)(pei)重(zhong)工(gong)藝的(de)(de)要(yao)求，修(xiu)改造(zao)型方法，在準備(bei)造(zao)型材料(liao)的(de)(de)基礎上進行的(de)(de)。
裝(zhuang)載機配重(zhong)鑄件精度生產過程的經(jing)濟優點主要依賴于(yu)該(gai)工(gong)序，常用的砂型造(zao)型造(zao)芯設備有高、中、低壓(ya)造(zao)型機、拋砂機、無箱注塑(su)機、注塑(su)芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化(hua)的裝(zhuang)載機配重(zhong)廠(chang)，造(zao)型造(zao)芯已經(jing)機械化(hua)或自(zi)動化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)砂型粘(zhan)接(jie)劑和(he)其(qi)他輔助材料(liao)(liao)，由它(ta)們調合(he)而(er)成的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)砂、芯(xin)砂、涂(tu)料(liao)(liao)等統稱為造型材料(liao)(liao)，裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重造型材料(liao)(liao)而(er)準備的任務是根據鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的要求、金屬的性質，選擇(ze)原砂、粘(zhan)接(jie)劑和(he)輔助材料(liao)(liao)，將它(ta)們成比例(li)地混合(he)。
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