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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬液從爐(lu)中出來后，還需要經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)外(wai)(wai)精煉(lian)、培育或變(bian)質處理等爐(lu)外(wai)(wai)處理。熔煉(lian)金(jin)屬的常用設(she)備有電(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂(sha)設(she)備(bei)(bei)有輪式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、葉(xie)片槽式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)。后者(zhe)是為了混(hun)(hun)合(he)化(hua)學硬(ying)砂(sha)而修訂(ding)的(de)，連續混(hun)(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重塊(kuai)造(zao)型造(zao)芯是根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重工(gong)藝的(de)要求，修改造(zao)型方法，在(zai)準(zhun)備(bei)(bei)造(zao)型材(cai)料的(de)基(ji)礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配重鑄件精度生產過程的經(jing)濟優點主(zhu)要依賴于(yu)該(gai)工序，常用的砂型(xing)(xing)造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)(xin)設備(bei)有高、中(zhong)、低壓(ya)造(zao)型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑(su)芯(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)、冷(leng)和熱芯(xin)(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)等。在許多現(xian)代化(hua)的裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配重廠，造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)(xin)已經(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)(sha)型粘接(jie)劑和(he)(he)其他輔助(zhu)材料(liao)(liao)，由它(ta)們(men)調合(he)(he)而(er)成的(de)鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為造型材料(liao)(liao)，裝載(zai)機(ji)配重造型材料(liao)(liao)而(er)準備的(de)任務是根據鑄(zhu)(zhu)件的(de)要求(qiu)、金屬的(de)性(xing)質，選擇原砂(sha)(sha)、粘接(jie)劑和(he)(he)輔助(zhu)材料(liao)(liao)，將它(ta)們(men)成比(bi)例地混合(he)(he)。
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