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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)(jin)屬液從爐(lu)中出來后,還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培育或變質處理等爐(lu)外處理。熔煉金(jin)(jin)屬的常用設備有電(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電(dian)阻(zu)爐(lu)等。
常(chang)用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重混(hun)砂(sha)(sha)設備有輪式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)。后(hou)者(zhe)是為了混(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而修訂的(de),連續混(hun)合,速(su)度快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重工藝的(de)要(yao)求,修改造(zao)(zao)型方(fang)法(fa),在(zai)準備造(zao)(zao)型材料(liao)的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)鑄(zhu)件精度生(sheng)產過程的經(jing)(jing)濟(ji)優點(dian)主要(yao)依賴(lai)于該工序,常用的砂型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯設備(bei)有(you)高(gao)、中、低壓造(zao)型(xing)機、拋(pao)砂機、無箱注(zhu)塑機、注(zhu)塑芯機、冷和(he)熱芯箱機等。在許多現代化(hua)(hua)的裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)廠,造(zao)型(xing)造(zao)芯已經(jing)(jing)機械化(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型粘接劑(ji)和其他輔助(zhu)材(cai)料(liao),由它們(men)調合(he)而成的(de)(de)鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱(cheng)為造型材(cai)料(liao),裝(zhuang)載機(ji)配重造型材(cai)料(liao)而準備的(de)(de)任(ren)務是根據鑄件的(de)(de)要求、金屬(shu)的(de)(de)性質,選(xuan)擇原砂(sha)、粘接劑(ji)和輔助(zhu)材(cai)料(liao),將(jiang)它們(men)成比例地混合(he)。
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