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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后，還需(xu)要經(jing)過(guo)脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外精(jing)煉、培育或變(bian)質處理(li)(li)等爐(lu)外處理(li)(li)。熔煉金屬的常用(yong)設備有電弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)配(pei)重混砂設備有(you)輪(lun)式混砂機(ji)、逆流式混砂機(ji)、葉片槽式混砂機(ji)。后者是(shi)為了(le)混合化學(xue)硬砂而修訂(ding)的(de)，連續混合，速度快。裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)配(pei)重塊造(zao)型造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)配(pei)重工藝的(de)要求，修改造(zao)型方法(fa)，在準備造(zao)型材料(liao)的(de)基礎上進行的(de)。
裝載(zai)機(ji)配重鑄件(jian)精度生(sheng)產過程的經濟優點主要依賴(lai)于該工(gong)序，常用(yong)的砂型造型造芯設備(bei)有高、中、低壓造型機(ji)、拋(pao)砂機(ji)、無箱注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷和熱芯箱機(ji)等(deng)。在許多現代化的裝載(zai)機(ji)配重廠，造型造芯已經機(ji)械化或自(zi)動化。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件砂(sha)(sha)型粘接(jie)劑和其他輔(fu)助材料(liao)，由它們(men)調(diao)合(he)而成(cheng)的(de)鑄件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)等統(tong)稱為(wei)造(zao)型材料(liao)，裝載機(ji)配重造(zao)型材料(liao)而準備的(de)任務是根(gen)據(ju)鑄件的(de)要求、金屬的(de)性質(zhi)，選擇原砂(sha)(sha)、粘接(jie)劑和輔(fu)助材料(liao)，將它們(men)成(cheng)比例(li)地混合(he)。
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