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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后(hou),還需(xu)要經過脫(tuo)硫(liu)、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉(lian)(lian)、培育(yu)或(huo)變質處(chu)理(li)等爐(lu)外處(chu)理(li)。熔煉(lian)(lian)金屬的(de)常用設備有(you)電(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感(gan)應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。
常用的(de)裝載(zai)機(ji)配重混(hun)(hun)砂設備有輪式混(hun)(hun)砂機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂機(ji)。后者是(shi)為了混(hun)(hun)合(he)化學硬砂而修訂的(de),連續混(hun)(hun)合(he),速度快。裝載(zai)機(ji)配重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝載(zai)機(ji)配重工(gong)藝的(de)要求,修改造(zao)型(xing)方(fang)法,在(zai)準備造(zao)型(xing)材料(liao)的(de)基礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載機(ji)配重鑄件精度生產過程的經(jing)濟優點主要依賴于該工(gong)序,常用的砂(sha)型造(zao)型造(zao)芯(xin)設備(bei)有(you)高、中、低壓造(zao)型機(ji)、拋(pao)砂(sha)機(ji)、無箱(xiang)注(zhu)塑(su)機(ji)、注(zhu)塑(su)芯(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)等。在許多(duo)現(xian)代化的裝(zhuang)載機(ji)配重廠,造(zao)型造(zao)芯(xin)已經(jing)機(ji)械(xie)化或自動化。
例如配重鐵砂、鑄件砂型粘接劑(ji)和(he)其(qi)他輔(fu)助(zhu)材料(liao),由它(ta)們調合而成的(de)(de)鑄件砂、芯砂、涂料(liao)等統(tong)稱為(wei)造型材料(liao),裝(zhuang)載機配重造型材料(liao)而準(zhun)備的(de)(de)任務是(shi)根據鑄件的(de)(de)要求、金屬的(de)(de)性(xing)質(zhi),選擇(ze)原砂、粘接劑(ji)和(he)輔(fu)助(zhu)材料(liao),將它(ta)們成比例地(di)混合。
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