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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)中出來后,還需要經過脫硫、真(zhen)空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉、培育(yu)或變質(zhi)處(chu)理(li)等爐(lu)(lu)外處(chu)理(li)。熔煉金屬的(de)常用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖(chong)天(tian)爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反(fan)射爐(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)等。
常用(yong)的(de)(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)(pei)(pei)重混(hun)砂(sha)設(she)備(bei)有輪式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)。后者是(shi)為了混(hun)合化學硬砂(sha)而修訂的(de)(de),連續混(hun)合,速度快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)(pei)(pei)重塊造(zao)型造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)(pei)(pei)重工藝的(de)(de)要求,修改造(zao)型方法,在準備(bei)造(zao)型材料的(de)(de)基礎上進行的(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重鑄件精度生產過(guo)程的經濟優點(dian)主要依賴于該工序,常用(yong)的砂(sha)型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)(xin)設備有(you)高(gao)、中、低壓造(zao)(zao)型機(ji)、拋砂(sha)機(ji)、無箱(xiang)注(zhu)塑機(ji)、注(zhu)塑芯(xin)(xin)機(ji)、冷(leng)和熱(re)芯(xin)(xin)箱(xiang)機(ji)等(deng)。在許多(duo)現代化(hua)(hua)的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重廠,造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)(xin)已(yi)經機(ji)械化(hua)(hua)或(huo)自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂、鑄件砂型(xing)粘(zhan)接劑(ji)和(he)其他輔助材料,由它(ta)們調合而成的(de)鑄件砂、芯砂、涂料等統稱(cheng)為造型(xing)材料,裝(zhuang)載(zai)機配重造型(xing)材料而準備的(de)任務是(shi)根據(ju)鑄件的(de)要求(qiu)、金屬的(de)性質,選擇原(yuan)砂、粘(zhan)接劑(ji)和(he)輔助材料,將(jiang)它(ta)們成比例地混合。
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