?叉車配重005A

2021-04-13 10:45:36

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詳細介紹：

　　裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從(cong)爐中出來后，還需(xu)要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐外精煉、培育或變質處(chu)理等爐外處(chu)理。熔煉金屬的常用設備(bei)有(you)電弧爐、沖天爐、感應(ying)爐、反射(she)爐、電阻爐等。

　　常(chang)用的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)。后(hou)者是為(wei)了混(hun)(hun)合化學(xue)硬砂(sha)而修(xiu)訂(ding)的，連(lian)續混(hun)(hun)合，速度(du)快。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重(zhong)塊(kuai)造(zao)型造(zao)芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重(zhong)工藝的要求(qiu)，修(xiu)改造(zao)型方法(fa)，在(zai)準(zhun)備造(zao)型材料的基(ji)礎上(shang)進行(xing)的。

　　裝載(zai)機配重(zhong)鑄件精度生產(chan)過程的(de)(de)經(jing)濟優點主要(yao)依賴于該(gai)工序(xu)，常用的(de)(de)砂型(xing)(xing)造型(xing)(xing)造芯設備有高、中、低(di)壓造型(xing)(xing)機、拋砂機、無箱注(zhu)塑機、注(zhu)塑芯機、冷(leng)和熱芯箱機等(deng)。在許多現(xian)代化的(de)(de)裝載(zai)機配重(zhong)廠(chang)，造型(xing)(xing)造芯已經(jing)機械化或自動化。

　　例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)砂(sha)型(xing)粘接劑(ji)和其他輔助(zhu)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，由它們調合(he)而成的鑄件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱為造(zao)型(xing)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，裝載機配重造(zao)型(xing)材(cai)(cai)(cai)料(liao)而準(zhun)備的任務是根據鑄件(jian)的要求、金屬的性質，選擇原砂(sha)、粘接劑(ji)和輔助(zhu)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，將它們成比例地混(hun)合(he)。

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