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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)(lu)中出來(lai)后，還需(xu)要經過(guo)脫硫、真(zhen)空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)外精(jing)煉、培(pei)育或變(bian)質處理等爐(lu)(lu)外處理。熔煉金屬(shu)的常用設(she)備有電弧(hu)爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用(yong)的(de)裝(zhuang)(zhuang)載機配重混砂(sha)(sha)設備有輪(lun)式(shi)混砂(sha)(sha)機、逆流式(shi)混砂(sha)(sha)機、葉片(pian)槽式(shi)混砂(sha)(sha)機。后者是(shi)為了混合(he)(he)化學硬(ying)砂(sha)(sha)而(er)修訂的(de)，連續混合(he)(he)，速度快。裝(zhuang)(zhuang)載機配重塊造(zao)型造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)(zhuang)載機配重工藝的(de)要求，修改造(zao)型方法，在準備造(zao)型材(cai)料的(de)基(ji)礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重鑄(zhu)件(jian)精度生產過程的(de)經(jing)濟(ji)優點主要依賴于該工序，常用的(de)砂(sha)型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備有高、中、低(di)壓(ya)造(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑芯(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)、冷和熱(re)芯(xin)箱機(ji)(ji)(ji)(ji)等。在(zai)許多現代化的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重廠，造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)已(yi)經(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件(jian)砂(sha)型粘(zhan)接劑和(he)其(qi)他(ta)輔(fu)助(zhu)材料(liao)(liao)，由它(ta)們(men)(men)調合而成的鑄(zhu)(zhu)件(jian)砂(sha)、芯(xin)砂(sha)、涂料(liao)(liao)等統(tong)稱為造(zao)型材料(liao)(liao)，裝(zhuang)載機配(pei)重造(zao)型材料(liao)(liao)而準備的任務是根據鑄(zhu)(zhu)件(jian)的要求、金屬的性質，選擇(ze)原砂(sha)、粘(zhan)接劑和(he)輔(fu)助(zhu)材料(liao)(liao)，將它(ta)們(men)(men)成比例地混合。
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