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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐中出來后,還需要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐外(wai)精煉(lian)、培(pei)育或(huo)變質處理(li)等爐外(wai)處理(li)。熔煉(lian)金屬的常用設備(bei)有電弧(hu)爐、沖天爐、感(gan)應爐、反射爐、電阻(zu)爐等。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)混砂(sha)(sha)設(she)備(bei)有輪式混砂(sha)(sha)機、逆流(liu)式混砂(sha)(sha)機、葉片槽式混砂(sha)(sha)機。后者是(shi)為(wei)了混合(he)化學(xue)硬砂(sha)(sha)而修訂的(de),連續混合(he),速度快。裝(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)塊(kuai)造(zao)型造(zao)芯(xin)是(shi)根據(ju)裝(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重(zhong)工(gong)藝(yi)的(de)要求,修改造(zao)型方法,在準備(bei)造(zao)型材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)鑄件(jian)精(jing)度生產過程的(de)經(jing)(jing)濟優(you)點主要依(yi)賴于該工序(xu),常用的(de)砂型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)(xin)設備有高、中、低壓造(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱(xiang)(xiang)注塑機(ji)(ji)、注塑芯(xin)(xin)機(ji)(ji)、冷(leng)和熱芯(xin)(xin)箱(xiang)(xiang)機(ji)(ji)等(deng)。在許多現(xian)代化的(de)裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)廠,造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)(xin)已經(jing)(jing)機(ji)(ji)械化或自(zi)動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件砂(sha)型粘(zhan)接(jie)劑(ji)和其他輔助(zhu)材(cai)料,由它(ta)(ta)們(men)調合(he)而成的(de)鑄(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂(tu)料等統稱為造型材(cai)料,裝(zhuang)載機配重造型材(cai)料而準備的(de)任務(wu)是根據鑄(zhu)件的(de)要求、金屬的(de)性質,選擇原砂(sha)、粘(zhan)接(jie)劑(ji)和輔助(zhu)材(cai)料,將它(ta)(ta)們(men)成比例地混合(he)。
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