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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后(hou)，還需(xu)要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐(lu)外精煉(lian)、培育或(huo)變質處理(li)(li)等爐(lu)外處理(li)(li)。熔煉(lian)金屬的常用設備有電弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電阻(zu)爐(lu)等。
常用的裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)混砂(sha)(sha)(sha)設備有輪式(shi)混砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、逆流(liu)式(shi)混砂(sha)(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式(shi)混砂(sha)(sha)(sha)機(ji)。后者(zhe)是(shi)為了混合化學(xue)硬砂(sha)(sha)(sha)而修(xiu)(xiu)訂(ding)的，連續混合，速度快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)工藝的要求(qiu)，修(xiu)(xiu)改(gai)造(zao)(zao)型方法，在準備造(zao)(zao)型材(cai)料(liao)的基礎上(shang)進行的。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重鑄件精度生(sheng)產過程的經濟優點主要依賴(lai)于該工序，常用的砂(sha)型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備有高、中、低壓造(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)、無箱注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)、注(zhu)塑(su)芯(xin)機(ji)(ji)、冷和熱(re)芯(xin)箱機(ji)(ji)等。在(zai)許多現代化(hua)(hua)的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重廠，造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)已經機(ji)(ji)械(xie)化(hua)(hua)或自(zi)動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)型(xing)粘(zhan)接劑和(he)其(qi)他輔助(zhu)材料，由它(ta)們調合(he)而(er)成的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料等(deng)統稱為造型(xing)材料，裝(zhuang)載(zai)機配重造型(xing)材料而(er)準備(bei)的(de)(de)任(ren)務是根據鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)要(yao)求(qiu)、金屬(shu)的(de)(de)性質，選擇(ze)原砂(sha)、粘(zhan)接劑和(he)輔助(zhu)材料，將它(ta)們成比例地混(hun)合(he)。
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