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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬(shu)液(ye)從爐(lu)中出來(lai)后，還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外(wai)(wai)精(jing)煉、培育或變質處理等爐(lu)外(wai)(wai)處理。熔煉金(jin)屬(shu)的常用設備(bei)有電弧(hu)爐(lu)、沖(chong)天爐(lu)、感(gan)應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常(chang)用的裝載機(ji)配(pei)(pei)重混砂設備(bei)(bei)有輪式混砂機(ji)、逆流式混砂機(ji)、葉片槽式混砂機(ji)。后者(zhe)是(shi)為了混合化學硬砂而修(xiu)訂的，連續混合，速度(du)快。裝載機(ji)配(pei)(pei)重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝載機(ji)配(pei)(pei)重工藝的要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)方法，在準(zhun)備(bei)(bei)造(zao)型(xing)材料的基(ji)礎上進行的。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)鑄件精度生產(chan)過程的(de)經濟優點主要依(yi)賴于該工序，常用的(de)砂型(xing)(xing)造型(xing)(xing)造芯設備有(you)高、中、低(di)壓造型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)、拋(pao)砂機(ji)(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯箱機(ji)(ji)(ji)等。在(zai)許多現代化(hua)(hua)的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)廠，造型(xing)(xing)造芯已經機(ji)(ji)(ji)械化(hua)(hua)或自動(dong)化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)型(xing)粘(zhan)(zhan)接劑和其他輔助材料(liao)，由(you)它們調合(he)而(er)成的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂(tu)料(liao)等統稱為(wei)造型(xing)材料(liao)，裝載機配(pei)重造型(xing)材料(liao)而(er)準備的(de)(de)任(ren)務是根據鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)要求、金(jin)屬的(de)(de)性質，選擇原砂(sha)(sha)、粘(zhan)(zhan)接劑和輔助材料(liao)，將它們成比例地混合(he)。
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