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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從爐(lu)(lu)中出(chu)來后，還需要(yao)經(jing)過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外(wai)精煉、培育或變質(zhi)處理等(deng)爐(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉金屬的常用設(she)備有電弧爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)設備有輪(lun)式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機、葉(xie)片(pian)槽(cao)式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機。后者(zhe)是為了混(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而(er)修(xiu)訂的(de)，連續混(hun)合，速度快。裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)(zhong)塊造型(xing)(xing)造芯是根據裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)(zhong)工藝的(de)要求，修(xiu)改造型(xing)(xing)方法(fa)，在(zai)準備造型(xing)(xing)材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重鑄件精(jing)度(du)生產過程的(de)經(jing)濟優點主要依賴于該工序，常(chang)用(yong)的(de)砂(sha)型(xing)(xing)(xing)造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備有高、中(zhong)、低壓(ya)造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)機(ji)、拋砂(sha)機(ji)、無箱(xiang)注(zhu)塑(su)機(ji)、注(zhu)塑(su)芯(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)等。在許多現代化的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重廠，造(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)(zao)芯(xin)已經(jing)機(ji)械(xie)化或(huo)自動化。
例如配重鐵砂、鑄件(jian)砂型(xing)粘接劑和其他輔助材(cai)(cai)料，由它們調合而成(cheng)的(de)鑄件(jian)砂、芯砂、涂料等統(tong)稱(cheng)為造(zao)型(xing)材(cai)(cai)料，裝(zhuang)載機配重造(zao)型(xing)材(cai)(cai)料而準備(bei)的(de)任務是根據鑄件(jian)的(de)要(yao)求、金屬的(de)性質(zhi)，選擇原砂、粘接劑和輔助材(cai)(cai)料，將它們成(cheng)比例地混(hun)合。
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