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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后，還需要經過脫(tuo)硫(liu)、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培育或(huo)變質處理(li)等(deng)爐(lu)外處理(li)。熔煉金屬的常用設備(bei)有(you)電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常用的(de)裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重混砂(sha)設備有(you)輪(lun)式混砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流式混砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉片槽(cao)式混砂(sha)機(ji)(ji)(ji)。后者是為了(le)混合(he)化學硬砂(sha)而修(xiu)訂(ding)的(de)，連續混合(he)，速度快。裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重工藝的(de)要求，修(xiu)改(gai)造(zao)型方法，在準備造(zao)型材料(liao)的(de)基(ji)礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)鑄(zhu)件精度生產過(guo)程的經(jing)(jing)濟(ji)優點(dian)主要依賴于該工序(xu)，常用的砂(sha)型造(zao)型造(zao)芯設備有高(gao)、中、低壓造(zao)型機、拋砂(sha)機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和(he)熱芯箱機等。在許多現(xian)代化的裝(zhuang)載(zai)機配(pei)重(zhong)廠，造(zao)型造(zao)芯已經(jing)(jing)機械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型(xing)粘接(jie)劑和(he)其(qi)他(ta)輔助(zhu)(zhu)材料(liao)，由它(ta)們調合(he)而成的(de)鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等(deng)統稱為造(zao)型(xing)材料(liao)，裝載機配重造(zao)型(xing)材料(liao)而準備(bei)的(de)任務(wu)是根據鑄件的(de)要求、金屬(shu)的(de)性質，選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑和(he)輔助(zhu)(zhu)材料(liao)，將它(ta)們成比例地(di)混合(he)。
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