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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從(cong)爐(lu)(lu)(lu)中出來(lai)后，還(huan)需要經過脫硫(liu)、真(zhen)空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)(lu)外精(jing)煉、培育或變(bian)質處理等爐(lu)(lu)(lu)外處理。熔煉金屬的(de)常用(yong)設備有(you)電(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機配重混(hun)(hun)(hun)砂設備(bei)有輪式混(hun)(hun)(hun)砂機、逆(ni)流式混(hun)(hun)(hun)砂機、葉(xie)片槽式混(hun)(hun)(hun)砂機。后者是(shi)為了混(hun)(hun)(hun)合化學硬砂而修訂(ding)的(de)，連續混(hun)(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機配重塊造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)載(zai)(zai)機配重工藝的(de)要求，修改造(zao)(zao)型(xing)方法，在準(zhun)備(bei)造(zao)(zao)型(xing)材料的(de)基(ji)礎上進行(xing)的(de)。
裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配重鑄件精度生產過程的經濟(ji)優點(dian)主要依賴于該工(gong)序(xu)，常用的砂型造型造芯(xin)設備有高、中、低壓造型機(ji)(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑(su)(su)機(ji)(ji)(ji)、注塑(su)(su)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)(ji)等(deng)。在許多(duo)現代化的裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配重廠，造型造芯(xin)已經機(ji)(ji)(ji)械化或(huo)自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)型(xing)粘接劑和(he)其(qi)他輔(fu)助材料(liao)，由(you)它(ta)們調(diao)合而成的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱為造型(xing)材料(liao)，裝載機(ji)配重(zhong)造型(xing)材料(liao)而準備的(de)(de)(de)任(ren)務是(shi)根據鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)要(yao)求、金(jin)屬的(de)(de)(de)性質(zhi)，選擇原砂(sha)、粘接劑和(he)輔(fu)助材料(liao)，將(jiang)它(ta)們成比例地混(hun)合。
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