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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐中(zhong)出來后，還需要(yao)經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐外精煉、培育(yu)或變質處理等爐外處理。熔煉金屬的(de)常(chang)用設備(bei)有(you)電弧爐、沖天爐、感(gan)應爐、反射爐、電阻爐等。
常用的裝載機(ji)配(pei)(pei)重混(hun)砂設備(bei)有輪式(shi)混(hun)砂機(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂機(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)砂機(ji)。后者是為了混(hun)合(he)化(hua)學硬砂而修訂的，連(lian)續混(hun)合(he)，速(su)度快。裝載機(ji)配(pei)(pei)重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是根據裝載機(ji)配(pei)(pei)重工藝的要求，修改造(zao)(zao)型方法，在準備(bei)造(zao)(zao)型材料的基礎上(shang)進行的。
裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生產(chan)過程的(de)(de)經濟優點主要依賴于該工序，常用的(de)(de)砂型(xing)造型(xing)造芯設備有高、中、低壓造型(xing)機(ji)、拋(pao)砂機(ji)、無箱注塑(su)機(ji)、注塑(su)芯機(ji)、冷和(he)熱芯箱機(ji)等。在許多現代(dai)化(hua)的(de)(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)廠，造型(xing)造芯已經機(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)砂(sha)型(xing)(xing)粘接劑和其他輔助(zhu)材料(liao)(liao)，由它們調合而成的(de)鑄件(jian)砂(sha)、芯(xin)砂(sha)、涂(tu)料(liao)(liao)等統稱為(wei)造型(xing)(xing)材料(liao)(liao)，裝載機配重造型(xing)(xing)材料(liao)(liao)而準備的(de)任務是根據鑄件(jian)的(de)要求、金屬(shu)的(de)性質，選擇原砂(sha)、粘接劑和輔助(zhu)材料(liao)(liao)，將它們成比(bi)例(li)地混(hun)合。
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