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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)屬液從爐(lu)(lu)中出來(lai)后,還需要(yao)經(jing)過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉、培(pei)育或變質處理等(deng)爐(lu)(lu)外處理。熔煉金(jin)屬的常用設(she)備有電弧爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂設備有輪式(shi)混(hun)(hun)砂機(ji)、逆流(liu)式(shi)混(hun)(hun)砂機(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)砂機(ji)。后(hou)者是為了混(hun)(hun)合(he)化學硬砂而修訂的(de),連(lian)續混(hun)(hun)合(he),速度快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重工(gong)藝的(de)要求,修改造(zao)(zao)型方(fang)法,在(zai)準備造(zao)(zao)型材料的(de)基礎(chu)上進行的(de)。
裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重鑄件精度生產過程的(de)經(jing)濟優點主要依賴于(yu)該工序,常用的(de)砂型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)(xin)設(she)備有高、中、低壓造(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋(pao)砂機(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑(su)(su)機(ji)(ji)、注塑(su)(su)芯(xin)(xin)機(ji)(ji)、冷(leng)和熱芯(xin)(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)等。在許多現代化(hua)的(de)裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重廠,造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)(xin)已經(jing)機(ji)(ji)械(xie)化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件砂(sha)(sha)型(xing)粘接劑和其他(ta)輔(fu)助材料(liao)(liao),由它(ta)們調合(he)而成的鑄件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為造(zao)型(xing)材料(liao)(liao),裝(zhuang)載機配重造(zao)型(xing)材料(liao)(liao)而準備的任(ren)務是根據(ju)鑄件的要求(qiu)、金屬的性質(zhi),選擇原砂(sha)(sha)、粘接劑和輔(fu)助材料(liao)(liao),將它(ta)們成比例(li)地混合(he)。
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