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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬液從爐中出來后，還需要經過脫(tuo)硫、真空(kong)脫(tuo)氣、爐外(wai)精煉、培育(yu)或(huo)變質處(chu)(chu)理等(deng)爐外(wai)處(chu)(chu)理。熔煉金(jin)屬的(de)常用(yong)設備有(you)電(dian)弧爐、沖天(tian)爐、感應爐、反射爐、電(dian)阻爐等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)(hun)(hun)砂設備有輪式混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、逆(ni)流(liu)式混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)、葉(xie)片(pian)槽式混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)(ji)。后者是(shi)為(wei)了混(hun)(hun)(hun)合(he)化學(xue)硬砂而修(xiu)訂的(de)，連續混(hun)(hun)(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工(gong)藝的(de)要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)方法，在準(zhun)備造(zao)型(xing)材料的(de)基(ji)礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重鑄件精度生產過程(cheng)的經(jing)濟優點主(zhu)要依賴(lai)于該(gai)工序(xu)，常(chang)用的砂(sha)(sha)型(xing)造型(xing)造芯設備有高(gao)、中、低壓造型(xing)機(ji)(ji)、拋砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷和熱芯箱機(ji)(ji)等。在許(xu)多現代化(hua)的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重廠，造型(xing)造芯已(yi)經(jing)機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)型(xing)粘接劑(ji)和其他輔助(zhu)材料(liao)，由它們調合而成的(de)鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯(xin)砂(sha)、涂料(liao)等統稱為造(zao)型(xing)材料(liao)，裝載機(ji)配(pei)重(zhong)造(zao)型(xing)材料(liao)而準備(bei)的(de)任務是根據鑄(zhu)(zhu)件的(de)要求(qiu)、金屬(shu)的(de)性質，選擇原砂(sha)、粘接劑(ji)和輔助(zhu)材料(liao)，將它們成比例(li)地(di)混合。
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