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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后(hou),還(huan)需要經過脫(tuo)硫(liu)、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培育或變質(zhi)處理等爐(lu)外處理。熔煉金屬的常用設備有電(dian)弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等。
常(chang)用的(de)裝(zhuang)載機配(pei)(pei)重混(hun)(hun)(hun)砂設備有輪(lun)式混(hun)(hun)(hun)砂機、逆(ni)流式混(hun)(hun)(hun)砂機、葉片槽(cao)式混(hun)(hun)(hun)砂機。后(hou)者是為了混(hun)(hun)(hun)合化(hua)學硬砂而修訂的(de),連續混(hun)(hun)(hun)合,速度快。裝(zhuang)載機配(pei)(pei)重塊造型造芯是根(gen)據裝(zhuang)載機配(pei)(pei)重工(gong)藝的(de)要求,修改造型方法,在準備造型材(cai)料的(de)基礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)鑄件精度生產過程的(de)經(jing)濟優(you)點主要依賴于該工序,常用的(de)砂(sha)型造型造芯設(she)備(bei)有高、中、低壓造型機(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)、無箱注(zhu)塑機(ji)(ji)、注(zhu)塑芯機(ji)(ji)、冷和熱芯箱機(ji)(ji)等(deng)。在許多現代化的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)廠,造型造芯已(yi)經(jing)機(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)型(xing)粘接劑和其他輔助(zhu)材(cai)料(liao),由它們(men)調(diao)合而成的鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱為造型(xing)材(cai)料(liao),裝(zhuang)載機配(pei)重造型(xing)材(cai)料(liao)而準(zhun)備的任務(wu)是(shi)根據(ju)鑄(zhu)(zhu)件的要求、金屬的性質,選擇原砂(sha)、粘接劑和輔助(zhu)材(cai)料(liao),將它們(men)成比例地(di)混(hun)合。
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